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X52和X60管线钢力学性能与耐腐蚀性能研究

发布时间:2021-09-17 13:55
  石油天然气开发环境日益恶劣,我们对管线钢性能要求越来越高。迫切需要开发用于耐腐蚀油气运输的管线钢。本文研究了X52和X60管线钢的成分设计、成型工艺、微观组织结构和耐腐蚀性能。在此基础上,在实验室中进行轧制试验,并测试轧制钢板的微观结构和力学性能,并对管线钢在硫化氢环境下腐蚀性能进行研究。论文主要工作和研究结果如下:1.通过实验室热轧及力学性能,组织性能检测确定了热轧最佳工艺参数:加热温度1200℃,两阶段轧制,终轧温度880±15℃,终冷温度580±15℃。可获得良好的综合力学性能的X52、X60管线钢。显微组织主要为铁素体和细珠光体。2.研究了氢致开裂(HIC)和应力腐蚀(SCC)的形成机理及影响因素。在此基础上按照NACE Standard TM0284-2011以及NACE Standard TM0177-2005标准的要求,针对X52和X60管线钢进行抗HIC和SCC实验。抗HIC实验结果表明将样品浸入并在饱和硫化氢溶液中蚀刻96小时后,未观察到氢气鼓泡,并且在显微镜下检查后未观察到裂缝。裂纹敏感率,裂纹长度比和裂纹厚度比均为零。SCC实验结果表明施加到样品上的载荷为屈服强度... 

【文章来源】:安徽工业大学安徽省

【文章页数】:61 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

X52和X60管线钢力学性能与耐腐蚀性能研究


马钢CSP连铸连轧流程图

示意图,三点弯曲法,示意图,丙酮


学位论文 第二研究方法 Standard TM 0177-2005 中的“Method B”方法,即三4 所示。试样尺寸为 115mm×15mm×5mm。试样加工砂纸打磨至所需尺寸,打磨之后需要进行干燥处理样品表面存在杂质油污,需要先将所有式样进行清洗完成后,在丙酮清洗试验前,首先用 90#汽油清洗,然后用丙酮洗涤。

铸坯,低倍照片,断面,低倍检验


安徽工业大学硕士学位论文 第三章 X52 管线钢轧制工艺、组织及力学性能研究4202517603(下) MBRGX36003 45×45×700 表面正常本轮试制中连铸全程采用轻压下技术,同时5流还投用了电搅辊,低倍检验结果显示铸坯内部质量较好,仅发现较轻微的中心偏析与疏松,无其他内部缺陷,并且5流铸坯内部质量要稍好于6流,低倍检验结果如表3.6所示:表3.6 低倍检验结果铸坯号规格(mm)中心偏析中心疏松中间裂纹角裂纹三角区裂纹Al2O3夹杂蜂窝状气泡14202518503 100×800×230 B1.0 0.5 0 0 0 0 014202518603 100×800×230 B1.0 1.0 0 0 0 0 014202517503 100×800×230 B1.0 1.0 0 0 0 0 014202517603 100×800×230 B1.0 1.0 0 0 0 0 0薄板厚度为 135mm,组织形状规则,晶粒均匀,无明显的缺陷,良好的铸态组织为最终铁素体晶粒细化奠定基础。铸坯断面低倍照片如图 3.1 所示。a

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3398863

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