当前位置:主页 > 科技论文 > 铸造论文 >

磨床自定心中心架设计及其动态性能研究

发布时间:2017-05-02 01:00

  本文关键词:磨床自定心中心架设计及其动态性能研究,由笔耕文化传播整理发布。


【摘要】:在机械加工中,丝杠、螺杆、发动机曲轴、凸轮轴等细长轴的加工是难点,是体现整体加工制造水平的标尺。自定心中心架作为重要辅助支撑装置,对于提高零件加工刚度具有积极意义。自定心中心架在细长轴的精加工中扮演着越来越重要的角色,成为智能制造系统中的关键部件。本课题针对螺纹磨床和外圆磨床在加工细长精密丝杠和螺杆的过程中,用到的自定心中心架设计理论进行系统研究。提出了一种伺服直驱型自定心中心架设计方案,给出了参数化的自定心中心架的机构模型,采用解析法对自定心中心架中各构件的基本尺寸和关键零件进行了初始设计。设计了尖顶夹臂和滚子夹臂所对应的两种平动凸轮廓形,设计了平动凸轮轮廓曲线的解析法计算程序。通过机构的不同参数组合,对自定心中心架的定心精度进行了验证,并对直动臂的结构、平动凸轮的加工方法、驱动形式和行星滚柱丝杠副进行了设计。在MATLAB中仿真了自定心中心架夹持不同半径工件时的不同状态,仿真结果与计算数值的对比结果相吻合。根据自定心中心架所夹持的圆柱形工件半径的不同,构建出几种不同的工作状态。通过对不同工作状态下的自定心中心架的各组件进行受力分析,从静力学角度对参数化机构模型进行了优化,利用ANSYS对自定心中心架的三维模型进行了有限元仿真分析,得到了自定心中心架夹持力的动态变化规律。建立了自定心中心架的运动学、动力学模型,运用ADAMS软件对自定心中心架进行虚拟样机仿真,仿真结果与理论计算结果进行对比,从不同角度验证模型的合理性。
【关键词】:自定心中心架 平动凸轮 凸轮轮廓设计 细长轴加工 虚拟样机
【学位授予单位】:陕西理工学院
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG580.2
【目录】:
  • 摘要3-4
  • ABSTRACT4-9
  • 第1章 绪论9-17
  • 1.1 课题研究背景9-11
  • 1.2 课题研究意义11-12
  • 1.3 研究现状12-16
  • 1.3.1 夹具研究现状12
  • 1.3.2 中心架研究现状12-16
  • 1.4 本文主要研究内容16
  • 1.5 本章小结16-17
  • 第2章 磨床自定心中心架机构设计17-37
  • 2.1 自定心中心架机构分析17-18
  • 2.2 凸轮轮廓曲线的设计18-24
  • 2.2.1 凸轮轮廓设计与包络原理18-20
  • 2.2.2 凸轮理论廓线设计20-22
  • 2.2.3 凸轮实际廓线求解22-24
  • 2.2.4 设计算例24
  • 2.3 凸轮机构定位精度验证分析24-26
  • 2.4 直动臂设计26-27
  • 2.5 复位机构设计27-32
  • 2.5.1 凸轮槽理论廓线设计28-30
  • 2.5.2 凸轮槽实际廓线求解30-32
  • 2.5.3 设计算例32
  • 2.6 驱动方式32-35
  • 2.6.1 驱动方式对比32-33
  • 2.6.2 行星滚柱丝杠副33-35
  • 2.7 本章小结35-37
  • 第3章 自定心中心架静力学计算37-55
  • 3.1 未受磨削力作用下中心架的受力分析37-40
  • 3.1.1 圆柱工件受力分析37-38
  • 3.1.2 平动凸轮受力分析38-39
  • 3.1.3 上、下夹臂受力分析39-40
  • 3.2 受磨削力作用时中心架的受力分析40-43
  • 3.2.1 圆柱工件作为分离体受力分析40-41
  • 3.2.2 平动凸轮作为分离体受力分析41-42
  • 3.2.3 上、下夹持臂作为分离体受力分析42-43
  • 3.3 磨削力的确定43-44
  • 3.4 设计参数对夹持力的影响44-48
  • 3.5 凸轮机构压力角分析48-49
  • 3.6 基于夹持力角度与压力角的机构优化设计49-54
  • 3.7 本章小结54-55
  • 第4章 自定心中心架有限元分析55-75
  • 4.1 不受磨削力工况下中心架有限元分析55-66
  • 4.1.1 模型准备55-56
  • 4.1.2 材料属性设置56-57
  • 4.1.3 定义连接57-58
  • 4.1.4 单元类型定义、选择及网格划分58-59
  • 4.1.5 有限元结构约束和载荷的施加59
  • 4.1.6 仿真结果与后处理59-66
  • 4.2 受磨削力工况下自定心中心架有限元分析66-74
  • 4.2.1 模型准备66-67
  • 4.2.2 定义连接67
  • 4.2.3 单元类型定义、选择及网格划分67-68
  • 4.2.4 有限元结构约束和载荷的施加68
  • 4.2.5 仿真结果与后处理68-74
  • 4.3 本章小结74-75
  • 第5章 自定心中心架仿真分析与样机制作75-93
  • 5.1 未受磨削力工况下的自定心中心架动力学仿真分析75-80
  • 5.1.1 模型准备75
  • 5.1.2 添加约束75-78
  • 5.1.3 求解与后处理78-80
  • 5.2 受磨削力工况下的自定心中心架动力学仿真分析80-82
  • 5.2.1 求解与后处理81-82
  • 5.3 自定心中心架运动学仿真分析82-89
  • 5.4 样机试制89-92
  • 5.4.1 平动凸轮的试制89-91
  • 5.4.2 夹臂试制91-92
  • 5.4.3 中心架总装配92
  • 5.5 本章小结92-93
  • 结论与展望93-95
  • 全文总结93-94
  • 展望94-95
  • 参考文献95-99
  • 附录99-106
  • 攻读硕士学位期间取得的科研成果106-108
  • 致谢108

【相似文献】

中国期刊全文数据库 前10条

1 孙金海;杨晓磊;;自定心、滚动支撑中心架的设计[J];制造技术与机床;2013年08期

2 胡文辉;巧为中心架加垫块[J];机械工人.冷加工;2002年09期

3 傅广义,陈素华;中心架支承块的改进[J];矿山机械;2005年06期

4 傅广义,陈素华;中心架支承块的改进[J];机械工人.冷加工;2005年02期

5 吴德俊;;桥壳加工中心架的改进[J];机械工人.冷加工;2006年12期

6 彭克立;崔中;刘运泉;;一种自动跟踪式中心架的研制[J];制造技术与机床;2009年11期

7 邱琦;璩玮;;中心架的设计与加工[J];精密制造与自动化;2010年01期

8 边辉;;中心架联动机构的研究[J];金属加工(冷加工);2010年24期

9 肖凯;;自定心中心架内部进程凸轮曲线的计算[J];装备制造技术;2013年03期

10 王志滨;董太宁;陆汉军;胡波;杨鸣;邵鹏;;重型转子加工用中心架整体结构力学分析[J];工具技术;2013年04期

中国重要会议论文全文数据库 前7条

1 吴丽萍;;曲轴中心架的使用[A];2009全国机电企业工艺年会<厦工杯>工艺征文论文集[C];2009年

2 冒维建;;一种磨床中心架的研制[A];2011年“天山重工杯”全国机电企业工艺年会暨第五届机械工业节能减排工艺技术研讨会论文集[C];2011年

3 范有光;周宏进;李启明;;静压中心架微动调整机构的改造[A];十三省区市机械工程学会第五届科技论坛论文集[C];2009年

4 何红莲;何国赛;王吉斌;李文晓;;万能磨床静压中心架托瓦异常磨损的改进[A];2009年全国热轧板带生产技术交流会论文集[C];2009年

5 杨鸣;陆汉军;李方平;陈金花;胡波;王志滨;;大型车床用液压支撑系统开发研究[A];中国动力工程学会透平专业委员会2013年学术研讨会——S04制造工艺论文集[C];2013年

6 杨鸣;陆汉军;李方平;陈金花;胡波;王志滨;;大型车床用液压支撑系统开发研究[A];中国动力工程学会透平专业委员会2013年学术研讨会论文集[C];2013年

7 杜明炬;;铝板带箔轧机套筒的修复[A];全国第十二届轻合金加工学术交流会论文集[C];2003年

中国博士学位论文全文数据库 前1条

1 王仲文;数控镗车床静压中心架主动控制研究[D];哈尔滨理工大学;2011年

中国硕士学位论文全文数据库 前7条

1 王耀锋;磨床自定心中心架设计及其动态性能研究[D];陕西理工学院;2016年

2 黄智;静压中心架支承性能研究及数值仿真[D];哈尔滨理工大学;2011年

3 霍文磊;重型卧式镗车床中心架油腔结构优化与仿真[D];哈尔滨理工大学;2013年

4 尹超;静压中心架中间托瓦动压性能研究[D];哈尔滨理工大学;2011年

5 秦云;平整机辊磨削中心架改造[D];燕山大学;2012年

6 李冲;静压中心架中间托瓦变形场研究[D];哈尔滨理工大学;2012年

7 王莹莹;微小车削单元的设计仿真及结构优化[D];长春理工大学;2011年


  本文关键词:磨床自定心中心架设计及其动态性能研究,,由笔耕文化传播整理发布。



本文编号:339942

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/339942.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户2a5c1***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com