工艺管道自动焊工作站研发及工艺推广应用

发布时间：2017-05-02 08:06

  本文关键词：工艺管道自动焊工作站研发及工艺推广应用，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：本文从轨道式焊接技术的来源和轨道式焊接技术在国内外的发展、轨道式焊接的优点、工艺特点、轨道式焊接设备、轨道式焊接电源及其控制、轨道式焊接设备的控制系统等方面进行了介绍。本项目所研制的工艺管道自动焊工作站由落地运输轨道、沉地焊接滚轮架、有线遥控盒等组成。焊接工艺为全自动钨极氩弧焊打底+CO2气体保护焊填充盖面,避免了以往设备的焊接不足。工作站中的对口模具设计也摆脱了传统对口方法,加快对口速度,缩短预制时间。该项目的主要创新点是最终实现一人操作,大大降低了人员的投入。本文所指的工艺管道自动焊工作站与传统意义上的工艺管道自动焊的区别也做了详细阐述,本项目属于应用研究,通过实验的方法使本文的四个目的(自动焊工作站结构设计与制造、组对模具的研究、自动焊接工艺研发、自动焊工作站及其工艺的现场推广应用)均得到了实现,同时在应用过程中又对不合理的地方进行了改进,从而生产出适合于施工单位适用的工艺管道自动焊工作站。新型自动焊工作站研制成功后,可在各类油气田站场内推广。在以后的站场施工中大大提高预制深度,缩短工期,提高焊接质量。
【关键词】：工艺管道 自动焊 工作站
【学位授予单位】：西安石油大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TG409
【目录】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-8
• 第一章 绪论8-17
• 1.1 背景、目的和意义8
• 1.2 焊接设备目前国内外现状及发展趋势8-15
• 1.2.1 行业规模8
• 1.2.2 行业的技术水平8
• 1.2.3 国外发展水平及国内外差距对比分析8-9
• 1.2.4 行业发展存在的主要问题9-10
• 1.2.5 焊接设备发展趋势和市场需求10-15
• 1.3 本文工艺管道自动焊工作站所研究的内容15-17
• 第二章 轨道式焊接技术17-24
• 2.1 轨道式焊接技术17
• 2.2 轨道式管道焊接的优点17-18
• 2.3 轨道式焊接工艺18
• 2.3.1 轨道式焊接工艺方法18
• 2.3.2 管件的焊接位置18
• 2.3.3 电弧能量的控制18
• 2.4 本课题的创新点18
• 2.5 轨道式自动焊接设备18-21
• 2.5.1 轨道式自动焊接设备的基本组成18
• 2.5.2 轨道式自动焊接设备的主要功能18-19
• 2.5.3 枪旋转的控制19-20
• 2.5.4 枪横摆控制20
• 2.5.5 丝速度的控制20
• 2.5.6 弧压控制20-21
• 2.6 焊接设备的遥控21
• 2.6.1 空车试运行21
• 2.6.2 焊接操作过程21
• 2.7 焊接电源21-22
• 2.7.1 轻便式焊接电源21-22
• 2.7.2 移动式焊接电源22
• 2.7.3 固定式焊接电源22
• 2.8 控制系统22-24
• 第三章 工艺管道自动焊工作站与传统意义上的工艺管道自动焊的区别24-28
• 3.1 自动化焊接技术概述24
• 3.1.1 自动化焊接的定义24
• 3.1.2 自动化焊接的意义24
• 3.2 自动化焊接的关键技术24-25
• 3.3 全自动焊接技术现状及发展25-26
• 3.4 焊接工艺26-27
• 3.4.1 埋弧自动焊26
• 3.4.2 药芯焊丝加气体保护焊26-27
• 3.4.3 实芯焊丝加气体保护27
• 3.5 控制方式27-28
• 第四章 工艺管道自动焊工作站结构设计与制造28-35
• 4.1 工艺管道自动焊工作站拉运问题、防盗安全问题28-29
• 4.2 工艺管道进管、吊运问题、出管问题29-33
• 4.2.1 焊接滚轮架结构和工作原理31
• 4.2.2 故障分析31
• 4.2.3 改造方案及特点31-33
• 4.3 工艺管道自动焊工作站工作时操作控制33
• 4.4 工艺管道自动焊工作站如何焊接问题33-35
• 第五章 工艺管道自动焊工作站组对模具的研究35-42
• 5.1 模具材料选用总的原则35-36
• 5.2 模具材料的选用36-39
• 5.2.1 冷作模具材料的选用36-37
• 5.2.2 热作模具材料的选用37
• 5.2.3 塑料模具材料的选用37-39
• 5.3 模具材料的发展方向39
• 5.3.1 更高质量、更高性能39
• 5.3.2 更高纯度39
• 5.3.3 更低成本39
• 5.3.4 制模速度更快39
• 5.4 焊接夹具基本结构及设计要点探究与分析39-42
• 5.4.1 焊接夹具基本结构39
• 5.4.2 焊接夹具设计要点分析39-42
• 第六章 工艺管道自动焊工作站焊接工艺研发42-56
• 6.1 概述42-43
• 6.2 工艺焊接性试验方法43-56
• 6.2.1 钨极氩弧焊的分类43-45
• 6.2.2 钨极氩弧焊45-46
• 6.2.3 钨极氩弧焊工艺参数46-51
• 6.2.4 CO_2气体保护焊51-56
• 第七章 工艺管道自动焊工作站及其工艺的现场推广应用56-57
• 第八章 工艺管道自动焊工作站在使用中的改进57-61
• 8.1 调速机的工作转速不能满足焊接要求57-58
• 8.2 持枪装置升降杆的长度过短、稳定性差58-59
• 8.3 送丝头固定装置的改进59-60
• 8.4 自动化工作站成品展示效果图60-61
• 第九章 结论61-62
• 致谢62-63
• 参考文献63-65
• 攻读硕士学位期间发表的论文65-66

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