Mo 2 FeB 2 三元硼化物堆焊金属组织与性能研究
发布时间：2021-10-12 01:55
Mo2FeB2三元硼化物金属陶瓷具有优异的耐磨和耐腐蚀性能,在模具制造和装备制造等领域有着广泛的应用前景,目前主要采用真空烧结技术制备。通过焊接冶金反应原位合成Mo2FeB2,不仅可以克服真空烧结工艺成本高、制造周期长、尺寸形状受限等缺点,而且还可灵活用于零件表面耐热耐磨耐蚀的改性。因此,研发Mo2FeB2三元硼化物堆焊材料,对于其推广应用具有重要意义。焊接冶金反应原位合成的Mo2FeB2金属陶瓷,其Mo2FeB2硬质相粗大,难以承受冲击载荷,耐磨性能差,本文通过系统研究TiC和稀土（RE）含量对Mo2FeB2硬质相形态（尺寸和形状）的影响规律,优化TiC和稀土的加入量,以期解决堆焊金属存在的这些问题。本文设计并制备了 TiC、RE（稀土）加入量不同的两个系列Mo2FeB2合金粉块,采用碳弧熔敷技术制备熔敷金属,通过X射线衍射、扫描电镜、电子探针、硬度计及磨损实验等方法,研究TiC和RE（稀土）含量对熔敷金属中Mo2FeB2硬质相形态、组织和耐磨性能的影响规律,并计算了熔池冶金过程中物相的形成条件和分析了熔池中的相变过程,通过对RE加入量与熔敷金属中硬质相尺寸相关性的统计学分析,探究稀...
【文章来源】：山东大学山东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：97 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图２．１合金粉块??Ｆｉｇ．?２．１?Ａｌｌｏｙ?ｂｌｏｃｋｓ??
第二章试验材料及试验方法??图２．１合金粉块??Ｆｉｇ．?２．１?Ａｌｌｏｙ?ｂｌｏｃｋｓ??２．２．２熔敷金属制备??合金粉块经１５０°Ｃ？１８０°Ｃ烘千３０分钟，放在Ｑ２３５钢板表面，用碳弧堆焊的??方法进行熔覆试验，用焊炬夹持石墨棒，使得石墨棒与基体之间形成熔池并维持??稳定的电弧，合金粉块熔化进入熔池。同时，为保持弧长稳定燃烧，碳弧弧长不??易过高，过高会产生磁偏吹现象，会造成堆焊合金不均匀；弧长过低，电极容易??和合金粉块接触，造成短路。另外，堆焊速度也是影响堆焊质量的关键因素，速??度过快，合金粉块容易导致熔化不良，速度过慢，母材熔化较大，进而增大稀释??率，因此，本试验确定熔覆速度为１００?ｍｍ／ｍｉｎ。图２．２是堆焊示意图，表２．４是??碳弧堆焊的工艺参数。??ａｌｌｏｙ?ｂｌｏｃｋ??图２．２碳弧堆焊示意图??Ｆｉｇ．２．２?Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ?ｏｆ?ｓｕｒｆａｃｉｎｇ?ｃｌａｄｄｉｎｇ??１１??
第三章ＴｉＣ含量对Ｍｏ２ＦｅＢ２堆焊金属组织与性能的影响??ｍｉｎ??（ｃ）?ＴｉＣ＝１０％?（ｄ）?ＴｉＣ＝１５％??图３．２不同ＴｉＣ含量时熔敷金属的显微组织??Ｆｉｇ．３．２?Ｍｉｃｒｏ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?ｏｆ?ｃｌａｄｄｉｎｇｓ?ｗｉｔｈ?ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ?ＴｉＣ?ｃｏｎｔｅｎｔｓ??２１??
本文编号：3431662
【文章来源】：山东大学山东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：97 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图２．１合金粉块??Ｆｉｇ．?２．１?Ａｌｌｏｙ?ｂｌｏｃｋｓ??
第二章试验材料及试验方法??图２．１合金粉块??Ｆｉｇ．?２．１?Ａｌｌｏｙ?ｂｌｏｃｋｓ??２．２．２熔敷金属制备??合金粉块经１５０°Ｃ？１８０°Ｃ烘千３０分钟，放在Ｑ２３５钢板表面，用碳弧堆焊的??方法进行熔覆试验，用焊炬夹持石墨棒，使得石墨棒与基体之间形成熔池并维持??稳定的电弧，合金粉块熔化进入熔池。同时，为保持弧长稳定燃烧，碳弧弧长不??易过高，过高会产生磁偏吹现象，会造成堆焊合金不均匀；弧长过低，电极容易??和合金粉块接触，造成短路。另外，堆焊速度也是影响堆焊质量的关键因素，速??度过快，合金粉块容易导致熔化不良，速度过慢，母材熔化较大，进而增大稀释??率，因此，本试验确定熔覆速度为１００?ｍｍ／ｍｉｎ。图２．２是堆焊示意图，表２．４是??碳弧堆焊的工艺参数。??ａｌｌｏｙ?ｂｌｏｃｋ??图２．２碳弧堆焊示意图??Ｆｉｇ．２．２?Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ?ｏｆ?ｓｕｒｆａｃｉｎｇ?ｃｌａｄｄｉｎｇ??１１??
第三章ＴｉＣ含量对Ｍｏ２ＦｅＢ２堆焊金属组织与性能的影响??ｍｉｎ??（ｃ）?ＴｉＣ＝１０％?（ｄ）?ＴｉＣ＝１５％??图３．２不同ＴｉＣ含量时熔敷金属的显微组织??Ｆｉｇ．３．２?Ｍｉｃｒｏ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?ｏｆ?ｃｌａｄｄｉｎｇｓ?ｗｉｔｈ?ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ?ＴｉＣ?ｃｏｎｔｅｎｔｓ??２１??
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