预腐蚀对夹层结构自冲铆接头力学性能的影响
发布时间：2021-11-03 00:07
为提高我国经济发展的质量,建设创新型国家,节能减排与轻量化已成为我国汽车工业领域发展的重要目标。自冲铆接技术因其适用面广、易与机械臂组合共用、铆接接头性能优异等特点而逐渐被应用于机械工业领域。为了优化自冲铆接头的性能,同时研究极端条件下轻量化自冲铆接头的承载可靠性,本文首先分析了泡沫金属夹层对自冲铆接头成形特性的影响规律,其次,研究了以AA5052铝合金为基板的夹层结构自冲铆接头在盐浴周期浸润环境下的耐蚀性能,并进一步分析了预腐蚀影响下试样的静力学性能,然后对不同预腐蚀时长下的试样开展疲劳性能测试,探究了预腐蚀对接头疲劳寿命的影响规律,最后开展对接头疲劳断口的观测,研究接头的微观疲劳失效形式和微动损伤特性,主要研究内容与结论总结如下:1.采用自冲铆设备开展轻量化夹层结构自冲铆接头铆接试验,接头以泡沫金属为中间层,并以AA5052铝合金薄板为基板,同时,通过微观观测与分析相结合来探究夹层结构自冲铆接头的成形特征,并利用周期浸润腐蚀试验设备开展了对自冲铆接头的预腐蚀试验。结果表明泡沫金属夹层属性、厚度会显著影响接头的成形质量,铆接过程中,泡沫金属夹层减小了铆钉与板材接触面间的局部压强,在高...
【文章来源】：昆明理工大学云南省
【文章页数】：77 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
自冲铆接技
第一章绪论3浸润加速腐蚀试验方法，探究了预腐蚀对接头静力学、疲劳强度的影响，并着重研究了预腐蚀损伤积累下，夹层结构自冲铆试样的疲劳特性、微动损伤行为。为进一步研究接头结构在极端工况下的力学性能提供一定的依据。1.1.2课题来源国家自然科学基金项目(NO:51565023)：钛合金薄板自冲铆接头微动疲劳机理研究。1.2自冲铆接技术工艺1.2.1自冲铆接设备与工具(a)(b)图1.2博尔豪夫自冲铆接设备系统Fig.1.2BllhoffSPRequipmentsystem(a)半空心自冲铆钉(b)下模具(c)冲头图1.3自冲铆接工具Fig.1.3SPRtools本研究中的自冲铆接试验通过电液伺服自冲铆接设备系统(RIVSETVARIO-FC(MTF))来实现，如图1.2(a)所示，该系统主要包括动力单元、控制单元、监控单元、支撑单元、送料单元和工作钳单元，其中，铆接动力通过液压缸或伺服电机提供，工作钳单元中，各部件在C型框架上的排布如图1.2(b)所示，铆接单元又包括冲头、铆钉和模具等工具，如图1.3所示，在不同的应用场合，可根据实际需要选择合适的工具来实现薄板材料的有效连接。如今应用于自冲铆
第一章绪论3浸润加速腐蚀试验方法，探究了预腐蚀对接头静力学、疲劳强度的影响，并着重研究了预腐蚀损伤积累下，夹层结构自冲铆试样的疲劳特性、微动损伤行为。为进一步研究接头结构在极端工况下的力学性能提供一定的依据。1.1.2课题来源国家自然科学基金项目(NO:51565023)：钛合金薄板自冲铆接头微动疲劳机理研究。1.2自冲铆接技术工艺1.2.1自冲铆接设备与工具(a)(b)图1.2博尔豪夫自冲铆接设备系统Fig.1.2BllhoffSPRequipmentsystem(a)半空心自冲铆钉(b)下模具(c)冲头图1.3自冲铆接工具Fig.1.3SPRtools本研究中的自冲铆接试验通过电液伺服自冲铆接设备系统(RIVSETVARIO-FC(MTF))来实现，如图1.2(a)所示，该系统主要包括动力单元、控制单元、监控单元、支撑单元、送料单元和工作钳单元，其中，铆接动力通过液压缸或伺服电机提供，工作钳单元中，各部件在C型框架上的排布如图1.2(b)所示，铆接单元又包括冲头、铆钉和模具等工具，如图1.3所示，在不同的应用场合，可根据实际需要选择合适的工具来实现薄板材料的有效连接。如今应用于自冲铆
【参考文献】：
期刊论文
[1]铆向组合对双铆钉自冲铆接头力学性能的影响[J]. 丁文有,何晓聪,邢保英,曾凯. 塑性工程学报. 2018(05)
[2]海洋环境下金属材料微生物腐蚀研究进展[J]. 田丰,白秀琴,贺小燕,袁成清. 表面技术. 2018(08)
[3]铝合金局部热处理技术及其在板材成形中的应用发展现状[J]. 徐勇,靳鹏飞,田亚强,张士宏,王礼良,曾一畔. 材料工程. 2018(05)
[4]泡沫夹层对自冲铆接头力学性能的影响[J]. 丁文有,何晓聪,刘佳沐. 兵器材料科学与工程. 2018(01)
[5]多层金属多孔复合结构面外压缩吸能特性实验[J]. 赵雪,闫雷雷,卢天健,常青. 空军工程大学学报(自然科学版). 2017(04)
[6]航空用铝合金在酸性盐雾环境中腐蚀电化学[J]. 杜娟,张艺莹,陈翘楚,田辉. 航空材料学报. 2017(04)
[7]铝合金自冲铆接微动行为研究[J]. 赵伦,何晓聪,邢保英,张先炼,邰加琪. 材料导报. 2017(14)
[8]泡沫铜压缩屈服强度有限元计算方法[J]. 李宇,沈伟,赵鹏,浦玉萍. 粉末冶金技术. 2017(01)
[9]铆速对SPR自冲铆接接头成形性能的影响[J]. 吴小丹,王敏,孔谅,王大明. 机械设计与制造. 2017(02)
[10]海水环境下2024铝合金腐蚀磨损性能研究[J]. 陶永奇,刘刚,黎业生,曾志翔. 中国腐蚀与防护学报. 2016(06)
博士论文
[1]机械结构的疲劳寿命预测与可靠性方法研究[D]. 左芳君.电子科技大学 2016
[2]金属材料疲劳参数的快速评估方法和断裂机理的研究[D]. 樊俊铃.大连理工大学 2014
[3]威布尔分布模型及其在机械可靠性中的应用研究[D]. 凌丹.电子科技大学 2011
[4]半空心铆钉自冲铆接技术的研究[D]. 万淑敏.天津大学 2007
[5]高强铝合金电子束焊接焊缝成形质量研究[D]. 吴庆生.哈尔滨工业大学 2007
[6]飞机结构的腐蚀损伤及其对寿命的影响[D]. 张有宏.西北工业大学 2007
硕士论文
[1]航空轻合金薄板自冲铆接微动疲劳机理研究[D]. 张先炼.昆明理工大学 2017
[2]承载式大客车正面碰撞驾驶员损伤及防护研究[D]. 胡俊.湖南大学 2015
[3]5052铝合金微合金化及均匀化退火工艺研究[D]. 赵婧婧.重庆大学 2014
[4]基于综合满意度的发动机罩轻量化设计[D]. 李燕.哈尔滨工业大学 2013
[5]铝合金腐蚀形貌与剩余疲劳寿命研究[D]. 孙辽.南京航空航天大学 2013
[6]异种金属自冲铆接头成型及失效行为研究[D]. 郭值中.南京航空航天大学 2013
[7]裂纹与夹杂之间的构型力及Ⅱ型裂纹裂尖塑性区的屏蔽效应[D]. 周荣欣.上海交通大学 2012
[8]含损伤裂纹的船舶结构剩余极限强度分析[D]. 张琴.华中科技大学 2012
[9]高性能耐候钢周期浸润腐蚀试验系统设计与实现[D]. 陈建军.东北大学 2011
[10]泡沫金属夹层结构冲击力学性能研究[D]. 温静.太原理工大学 2011
本文编号：3472645
【文章来源】：昆明理工大学云南省
【文章页数】：77 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
自冲铆接技
第一章绪论3浸润加速腐蚀试验方法，探究了预腐蚀对接头静力学、疲劳强度的影响，并着重研究了预腐蚀损伤积累下，夹层结构自冲铆试样的疲劳特性、微动损伤行为。为进一步研究接头结构在极端工况下的力学性能提供一定的依据。1.1.2课题来源国家自然科学基金项目(NO:51565023)：钛合金薄板自冲铆接头微动疲劳机理研究。1.2自冲铆接技术工艺1.2.1自冲铆接设备与工具(a)(b)图1.2博尔豪夫自冲铆接设备系统Fig.1.2BllhoffSPRequipmentsystem(a)半空心自冲铆钉(b)下模具(c)冲头图1.3自冲铆接工具Fig.1.3SPRtools本研究中的自冲铆接试验通过电液伺服自冲铆接设备系统(RIVSETVARIO-FC(MTF))来实现，如图1.2(a)所示，该系统主要包括动力单元、控制单元、监控单元、支撑单元、送料单元和工作钳单元，其中，铆接动力通过液压缸或伺服电机提供，工作钳单元中，各部件在C型框架上的排布如图1.2(b)所示，铆接单元又包括冲头、铆钉和模具等工具，如图1.3所示，在不同的应用场合，可根据实际需要选择合适的工具来实现薄板材料的有效连接。如今应用于自冲铆
第一章绪论3浸润加速腐蚀试验方法，探究了预腐蚀对接头静力学、疲劳强度的影响，并着重研究了预腐蚀损伤积累下，夹层结构自冲铆试样的疲劳特性、微动损伤行为。为进一步研究接头结构在极端工况下的力学性能提供一定的依据。1.1.2课题来源国家自然科学基金项目(NO:51565023)：钛合金薄板自冲铆接头微动疲劳机理研究。1.2自冲铆接技术工艺1.2.1自冲铆接设备与工具(a)(b)图1.2博尔豪夫自冲铆接设备系统Fig.1.2BllhoffSPRequipmentsystem(a)半空心自冲铆钉(b)下模具(c)冲头图1.3自冲铆接工具Fig.1.3SPRtools本研究中的自冲铆接试验通过电液伺服自冲铆接设备系统(RIVSETVARIO-FC(MTF))来实现，如图1.2(a)所示，该系统主要包括动力单元、控制单元、监控单元、支撑单元、送料单元和工作钳单元，其中，铆接动力通过液压缸或伺服电机提供，工作钳单元中，各部件在C型框架上的排布如图1.2(b)所示，铆接单元又包括冲头、铆钉和模具等工具，如图1.3所示，在不同的应用场合，可根据实际需要选择合适的工具来实现薄板材料的有效连接。如今应用于自冲铆
【参考文献】：
期刊论文
[1]铆向组合对双铆钉自冲铆接头力学性能的影响[J]. 丁文有,何晓聪,邢保英,曾凯. 塑性工程学报. 2018(05)
[2]海洋环境下金属材料微生物腐蚀研究进展[J]. 田丰,白秀琴,贺小燕,袁成清. 表面技术. 2018(08)
[3]铝合金局部热处理技术及其在板材成形中的应用发展现状[J]. 徐勇,靳鹏飞,田亚强,张士宏,王礼良,曾一畔. 材料工程. 2018(05)
[4]泡沫夹层对自冲铆接头力学性能的影响[J]. 丁文有,何晓聪,刘佳沐. 兵器材料科学与工程. 2018(01)
[5]多层金属多孔复合结构面外压缩吸能特性实验[J]. 赵雪,闫雷雷,卢天健,常青. 空军工程大学学报(自然科学版). 2017(04)
[6]航空用铝合金在酸性盐雾环境中腐蚀电化学[J]. 杜娟,张艺莹,陈翘楚,田辉. 航空材料学报. 2017(04)
[7]铝合金自冲铆接微动行为研究[J]. 赵伦,何晓聪,邢保英,张先炼,邰加琪. 材料导报. 2017(14)
[8]泡沫铜压缩屈服强度有限元计算方法[J]. 李宇,沈伟,赵鹏,浦玉萍. 粉末冶金技术. 2017(01)
[9]铆速对SPR自冲铆接接头成形性能的影响[J]. 吴小丹,王敏,孔谅,王大明. 机械设计与制造. 2017(02)
[10]海水环境下2024铝合金腐蚀磨损性能研究[J]. 陶永奇,刘刚,黎业生,曾志翔. 中国腐蚀与防护学报. 2016(06)
博士论文
[1]机械结构的疲劳寿命预测与可靠性方法研究[D]. 左芳君.电子科技大学 2016
[2]金属材料疲劳参数的快速评估方法和断裂机理的研究[D]. 樊俊铃.大连理工大学 2014
[3]威布尔分布模型及其在机械可靠性中的应用研究[D]. 凌丹.电子科技大学 2011
[4]半空心铆钉自冲铆接技术的研究[D]. 万淑敏.天津大学 2007
[5]高强铝合金电子束焊接焊缝成形质量研究[D]. 吴庆生.哈尔滨工业大学 2007
[6]飞机结构的腐蚀损伤及其对寿命的影响[D]. 张有宏.西北工业大学 2007
硕士论文
[1]航空轻合金薄板自冲铆接微动疲劳机理研究[D]. 张先炼.昆明理工大学 2017
[2]承载式大客车正面碰撞驾驶员损伤及防护研究[D]. 胡俊.湖南大学 2015
[3]5052铝合金微合金化及均匀化退火工艺研究[D]. 赵婧婧.重庆大学 2014
[4]基于综合满意度的发动机罩轻量化设计[D]. 李燕.哈尔滨工业大学 2013
[5]铝合金腐蚀形貌与剩余疲劳寿命研究[D]. 孙辽.南京航空航天大学 2013
[6]异种金属自冲铆接头成型及失效行为研究[D]. 郭值中.南京航空航天大学 2013
[7]裂纹与夹杂之间的构型力及Ⅱ型裂纹裂尖塑性区的屏蔽效应[D]. 周荣欣.上海交通大学 2012
[8]含损伤裂纹的船舶结构剩余极限强度分析[D]. 张琴.华中科技大学 2012
[9]高性能耐候钢周期浸润腐蚀试验系统设计与实现[D]. 陈建军.东北大学 2011
[10]泡沫金属夹层结构冲击力学性能研究[D]. 温静.太原理工大学 2011
本文编号：3472645
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