锤击变形塑性区和应力场实验研究

发布时间：2024-12-23 23:13

　　随着现代工业的不断发展,高值工业装备的需求量越来越大,通过表面处理延长其疲劳寿命进而达到降低生产成本目的,是所有相关研究者一直以来的研究目标。构件经表面处理后塑性区的范围和应力场的分布情况是构件的各项性能提高的关键因素。相对于有限元数值模拟研究的方法,如何有效地、直观地、准确地得到塑性区和应力场分布情况的研究成为一个热门的研究课题。本文采用自主设计的锤击实验装置,Q235钢为主要分析研究的对象,创新性提出抵紧锤击法研究塑性区,锤击痕剖面多点残余应力法测量残余应力,并用有限元方法对抵紧锤击法实验过程进行了模拟。抵紧锤击法研究塑性区实验,优选Q235钢和经淬火,调质热处理的45号钢加工制成长170 mm、宽20 mm、高30 mm条状试样,六种锤击行程25 mm、50 mm、75 mm、100 mm、125 mm、150 mm,锤头形状为球形锤头SR5.5、SR8,顶角为110°的锥形锤头,Φ2圆台形锤头,表面形状为平面和R8、R10、R12、R14、R16五种曲率半径的曲面。结果表明:1、通过抵紧锤击法研究了锤击后试样内部的塑性形变区,成功地达到了将试样内部塑性形变区的信息表面化的目的。在...

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【部分图文】：

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第1章绪论，裂纹源朝着切应力的方向扩展，裂纹源扩展继续进行可能会扩展到表面其它方向裂纹交到一起，这时就形成磨损剥落。腐蚀磨损包括氧化磨损和质磨损，例如：车轴等压入部位或嵌合部位，在金属与液体界面的相互作形成气泡，由于气泡的反复形成和爆炸所造成的磨损[28]。

图1.4粘着磨损微观模型

图1.4粘着磨损微观模型1.4Themicroscopicmodelofadhesive

本文编号：4019944