大芯厚钻头内刃参数的实验研究

发布时间：2017-05-28 15:14

  本文关键词：大芯厚钻头内刃参数的实验研究，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：机械加工制造业是国民经济的基础,而孔加工又是机械加工中所占比例很大的一道工序。因此对孔加工中的所使用的刀具也提出了更高的要求,但是前人的研究90%以上集中在中小芯厚(即钻芯比在35%以下的钻头),对其几何参数、刀具材料、加工工艺、刀具钝化等各个方面进行了详尽的分析。现代高效高速加工技术要求钻头需要具有更好的刚性。因为钻头芯厚的增大能够提高刀具的刚度,故对大芯厚钻头的研究符合现代加工技术的发展方向。但是随着芯厚的增大,钻头的横刃会变大。同时螺旋槽的宽度变小导致其容屑能力的下降,不利于切屑的排出。因此对横刃处的修磨和断屑排屑要求就越高。本文搜集相关大芯厚钻头的槽型,对比分析发现槽型曲线的曲率对断屑效果的影响规律。通过成型砂轮进行磨削,得到所需要的槽型。采用典型实验与数值模拟相结合的方法研究大芯厚钻头内刃参数。在相同加工参数下进行了与国外同类刀具的对比实验,研究了大芯厚的钻头内刃参数对断屑效果的影响并得到结论,对实际刀具制造有一定的指导意义。
【关键词】：大芯厚 槽型 内刃参数
【学位授予单位】：大连工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TG713.1
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 第一章 绪论8-11
• 1.1 课题背景8
• 1.2 发展现状和文献综述8-9
• 1.3 课题的来源9-10
• 1.4 论文主要工作10-11
• 第二章 大芯厚钻头内刃角度分析及各因素对切削性能的影响11-22
• 2.1 大芯厚钻头的定义11
• 2.2 芯厚对刀具刚度强度的影响11-12
• 2.3 大芯厚钻头内刃角度对断屑和排屑的影响12-13
• 2.4 普通芯厚麻花钻的几何角度对切削性能的影响13-18
• 2.4.1 麻花钻的几何角度对断屑和排屑的影响14-17
• 2.4.2 钝化技术对断屑和排屑的影响17-18
• 2.5 麻花钻材料及涂层技术对断屑和排屑的影响18-19
• 2.6 麻花钻切削参数及冷却方式对断屑和排屑的影响19-20
• 2.7 超深冷处理对硬质合金麻花钻钻体材料性能的影响20
• 本章小结20-22
• 第三章 内刃修磨方式及几何模型22-28
• 3.1 内刃修磨方式22-23
• 3.2 内刃修磨几何模型23-27
• 3.2.1 内刃后角及其他角度23-25
• 3.2.2 内刃前角25-27
• 本章小结27-28
• 第四章 关于内刃修磨参数的实验研究28-53
• 4.1 槽型的确立29-39
• 4.1.1 槽型的分类及寻找合理槽型29-32
• 4.1.2 成型砂轮的获得32-37
• 4.1.3 普通凹型槽的获得37
• 4.1.4 后刀面及内刃斜角的获得37-38
• 4.1.5 刀具材料的选择38-39
• 4.2 实验方案39-51
• 4.2.1 实验目的及方案39
• 4.2.2 实验材料39
• 4.2.3 实验参数39
• 4.2.4 实验内容39-40
• 4.2.5 实验设备及条件40
• 4.2.6 实验分析40-46
• 4.2.7 实验设置46-47
• 4.2.8 实验分析47-51
• 本章小结51-53
• 第五章 结论与展望53-55
• 参考文献55-57
• 致谢57

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