考虑各向异性的圆筒形件拉深成形研究

发布时间：2025-02-26 20:28

　　金属板材由于轧制而存在的各向异性,是圆筒形件拉深产生凸耳的主要原因。凸耳是一种明显的产品缺陷,需通过切边工艺去除。传统的圆筒形件拉深工艺以各向同性为基本假设,忽略了凸耳缺陷的存在。本文针对SPCC板材,采用理论解析、仿真分析和实验研究相结合的方法,开展考虑各向异性的圆筒形件拉深成形研究,推导圆筒形件高度计算公式,分析并阐明板材工艺及各向异性参数对凸耳形成和壁厚变化的影响规律。主要研究内容及结论如下:(1)考虑各向异性的圆筒形件拉深理论解析。通过对圆筒形件拉深中的法兰区的应力、应变进行理论分析,在考虑各向异性的基础上,建立了圆筒形件高度的计算公式。通过对不同塑性应变比下的圆筒形件高度进行计算,得到了圆筒形件的凸耳率,发现塑性应变比对凸耳率有重要影响。(2)考虑各向异性的圆筒形件拉深仿真分析。为获得沿0°、45°和90°方向的塑性应变比,以及其他主要机械性能参数,针对厚度为0.77mm的SPCC板材进行单向拉伸试验。建立了考虑各向异性的外径为Φ50mm圆筒形件拉深仿真模型,获得了拉深过程中圆筒件的等效应力、等效应变、成形极限及壁厚减薄的分布及变化规律。仿真结果显示,圆筒形件出现了显著的凸耳现...

【文章页数】：92 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图 1.1 筒形件拉深示意图

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图1.2筒形件拉深凸耳示意图

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图1.4AZ31镁合金板材的多晶模型

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本文编号：4034350