热处理温度对Cr/Al涂层组织结构及性能的影响
发布时间:2025-04-18 03:50
目的提高物理气相沉积Cr/Al涂层与基材锆合金的结合强度,减少涂层表面微观缺陷及内应力。方法采用多弧离子镀及磁控溅射技术在锆合金表面溅射Cr/Al涂层,并将涂层试样分别置于600、800℃保护气氛炉中热处理30 min。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱仪(EDS)及光学显微镜(OM),分析了Cr/Al涂层热处理前后相组成、表面形貌、截面形貌、元素成分变化及涂层剪切后的剥落形貌。利用弹簧拉压试验机,测试了未处理涂层、600℃和800℃热处理涂层试样与基材锆合金的结合强度。结果 600、800℃热处理涂层相比未处理涂层,表面更加平滑,表面孔隙及微观缺陷较少,但与基材锆合金的结合强度并没有明显变化,未热处理涂层、600℃热处理涂层、800℃热处理涂层与基材锆合金的结合强度分别为44.07、44.12、44.08 MPa。结论热处理后,涂层出现Al Cr2、Al8Cr5、Al9Cr17、Al9Cr4、Al86Cr14等多种Cr-Al合金相,有利于涂层表面孔隙及大颗粒等缺陷的减少。但热处理前后,涂层与基材的结合强度未发生明显变化。
【文章页数】:6 页
【文章目录】:
1 实验材料和方法
2 结果与讨论
2.1 不同温度处理后Cr/Al涂层的相组成
2.2 涂层试样热处理后的微观组织结构
2.3 结合强度测试
3 结论
本文编号:4040479
【文章页数】:6 页
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1 实验材料和方法
2 结果与讨论
2.1 不同温度处理后Cr/Al涂层的相组成
2.2 涂层试样热处理后的微观组织结构
2.3 结合强度测试
3 结论
本文编号:4040479
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