微铣削中考虑刀具跳动的瞬时切厚解析计算方法
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【摘要】:通过研究刀具实际切削过程中的余摆线轨迹及其影响,提出一种新的瞬时切厚解析计算方法,并针对两齿、四齿的情况给出瞬时切厚的具体计算公式。在两齿和四齿铣槽工况下,分析刀具跳动量和跳动角度对各齿切削过程的影响。该方法考虑刀具的综合径向跳动(包括主轴跳动,刀具制造安装误差等综合形成的径向跳动值),适用于微铣削中任意齿数刀具瞬时切厚的计算。通过与宏观铣削中的传统切厚计算公式、BAO模型和Newton-Raphson等数值法对比,量化指出了微细铣削加工与传统宏观铣削加工的一些不同,同时验证了提出的方法具有计算简洁、精度高和通用性强的优势。基于该模型进行了微铣削铣槽试验中切削力的预测,预测结果和试验结果相符良好,验证了模型的正确性和实用意义。
【作者单位】: 上海交通大学机器人研究所;上海交通大学机械系统与振动国家重点实验室;
【关键词】: 微铣削 加工机理 刀具跳动 刀具轨迹 瞬时切厚
【基金】:国家高技术研究发展计划资助项目(863计划,2012AA041309)
【分类号】:TG54
【正文快照】: 0前言1随着产品小型化需求的不断增长,微细加工机床被广泛用于医药、生物、航空航天、电子、通信等领域微小零件的加工。相比于传统机床或超精密机床,微细机床具有体积小、能耗低等优点。同时,微细切削加工技术成本低、效率高,可加工复杂的三维形貌特征,精度高,适用于各种材料
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