颗粒微切削表面创成的分子动力学仿真研究

发布时间：2017-07-01 23:03

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【摘要】：颗粒微切削的性能和行为直接影响工件的表面质量,从材料去除规律和能量变化规律的角度对颗粒微切削作用的表面创成机理进行研究,分别采用EAM势、Morse势、Tersoff势描述单晶铜原子间、工件与颗粒、颗粒刀具原子间的作用力。分析纳米尺度下颗粒切削方向、颗粒切削速度、系综温度对颗粒微切削作用,通过探讨体系动能、体系势能、体系总能对工件原子运动规律的影响及颗粒微切削加工前后键角的变化形态,为阐述颗粒微切削作用的表面创成机理提供理论依据。研究结果表明正交切削比斜切削能获得更好的表面质量,颗粒速度与能量不存在线性关系,颗粒温度对体系能量有直接影响。通过分子动力学数值模拟得到体系的结构信息及相关热力学性质并对分子动力学的微观统计量进行分析计算,寻找合适的加工参数,为颗粒微切削加工工艺的发展提供技术支持。
【作者单位】： 长春理工大学机电工程学院;吉林大学机械科学与工程学院;
【关键词】： 单晶颗粒 分子动力学 微切削 表面质量 创成机理
【基金】：国家自然科学基金(51206011) 吉林省科技发展计划(20130522186JH,20160101270JC) 吉林省教育厅项目(吉教科合字[2016]第386号)资助项目
【分类号】：TG501
【正文快照】： 0前言*在军工及民用领域许多关键零件的表面质量往往决定机器或部件的整体使用性能,磁流变抛光和磨粒流加工中颗粒特性对表面质量有着重要影响,为探索颗粒对加工表面的内在微观表面创成机理,国内外学者做了大量的研究工作[1-5]。在颗粒微切削加工过程中,能量的分配、已加工表

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本文编号：507745