镀锡基板表面形貌控制技术及对镀层孔隙率影响的研究

发布时间：2017-07-02 17:03

  本文关键词：镀锡基板表面形貌控制技术及对镀层孔隙率影响的研究，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：平整板是镀锡板的基材,其表面形貌对镀锡层的孔隙率有着重要影响,故其形貌控制直接与镀锡板的质量相关。然而目前学者对镀锡板孔隙率、耐蚀性受基板表面形貌影响的研究较少,也没有系统地研究如何在平整工艺中控制平整板的表面形貌。本文运用有限元技术,结合磨损实验、SEM、现场实测数据验证等实验手段,系统地研究了平整板表面形貌对镀锡板孔隙率的影响以及平整板表面形貌控制技术,并探索其在生产中的应用。本文首先利用扫描电镜观察镀锡板形貌,结合贴滤纸、铁溶出值的测试和电化学极化曲线等实验测试技术,研究了不同表面粗糙度的基板在镀锡量为2.8g/m2的情况下基板表面粗糙度对镀层孔隙率的影响,验证了基板表面形貌对镀层孔隙率有重要影响,并且低粗糙度基板更有利于获得高质量的镀锡层。采用Abaqus软件建立了平整模型,通过数值仿真技术研究了平整粗糙度的复制规律,分析了平整辊表面粗糙度、压下率、辊径、润滑条件、平整速度、平整张力和来料表面粗糙度等平整主要参数对平整后带钢表面粗糙度的影响,明确了各参数的影响规律和影响程度；通过试验研究和生产实际相结合的方法,获得了工作辊表面粗糙度在平整过程中的衰减规律,提出了工作辊在平整过程中表面粗糙度的预测模型,该模型的预测结果与生产实测数据基本相符；通过上述内容的研究建立了平整板表面粗糙度的控制技术,采用该控制技术编制了用于生产实际的工艺规程。
【关键词】：平整 表面粗糙度 平整辊 镀锡板
【学位授予单位】：华东理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TG174.4
【目录】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第1章 绪论9-20
• 1.1 课题提出的背景及意义9-10
• 1.2 基板对镀锡板孔隙率的影响研究现状10-13
• 1.3 平整技术的发展13-16
• 1.4 轧辊表面形貌控制技术的研究现状16-18
• 1.5 本文研究内容18-19
• 1.6 技术路线19-20
• 第2章 基板表面粗糙度对镀锡板孔隙率影响的实验研究20-30
• 2.1 引言20
• 2.2 镀锡板表面形貌分析20-23
• 2.3 镀锡板的贴滤纸测试23-25
• 2.4 镀锡板的铁溶出值测量分析25-27
• 2.5 电极化曲线测量27-28
• 2.6 试验结果的分析与讨论28
• 2.7 本章小结28-30
• 第3章 基板平整表面粗糙度复制规律的有限元仿真研究30-46
• 3.1 引言30
• 3.2 平整过程有限元模型的建立与验证30-33
• 3.3 压下率、平整辊粗糙度对平整后带钢粗糙度的影响33-35
• 3.4 润滑条件对平整后带钢粗糙度的影响35-36
• 3.5 辊径对平整粗糙度的影响36-38
• 3.6 平整速度对平整粗糙度的影响38
• 3.7 平整张力对平整粗糙度的影响38-39
• 3.8 平整前带钢表面粗糙度对平整粗糙度复制的影响39-43
• 3.9 析因分析设计43-44
• 3.10 本章小结44-46
• 第4章 平整辊表面粗糙度衰减规律试验研究46-57
• 4.1 引言46
• 4.2 试验研究的目的和方法46-47
• 4.3 试验准备和试样制作47-48
• 4.4 试验研究平整辊表面粗糙度的衰减规律48-52
• 4.5 生产实测数据的验证52-56
• 4.6 本章小结56-57
• 第5章 镀层基板粗糙度控制技术的生产应用57-63
• 5.1 引言57
• 5.2 镀锡基板表面形貌的控制57-60
• 5.3 换辊工艺制度的建立60-62
• 5.4 本章小结62-63
• 第6章 总结与展望63-65
• 6.1 论文主要内容与结论63-64
• 6.2 本文的创新点及展望64-65
• 参考文献65-69
• 致谢69-70
• 硕士期间发表的论文和参与的项目70

【参考文献】

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本文编号：510726