Invar合金激光-MIG复合多层焊接焊缝形貌及显微组织
本文关键词:Invar合金激光-MIG复合多层焊接焊缝形貌及显微组织
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【摘要】:借助激光-MIG复合焊技术,采用Invar M93焊丝对厚度为19.05 mm的Invar合金板材进行多层对接焊实验。分析了工艺参数对焊缝熔深、熔宽及深宽比等宏观形貌参数的影响,并研究Invar合金复合焊接头不同区域的显微组织特点及形成原因。结果表明:从打底层到盖面层焊缝的平均深宽比由2.6减小到0.86,热影响区宽度明显增加,焊缝形貌由钉头状转变为高脚杯状。焊缝中心区域形成纵向分布的狭长奥氏体柱状树枝晶,两侧为斜向生长的奥氏体胞状树枝晶。从打底层到盖面层,焊缝中不同区域的晶粒度均逐渐增大。另外,相邻焊缝边界亦存在热影响区,出现联生结晶现象。
【作者单位】: 南京航空航天大学材料科学与技术学院;中国商飞上海飞机制造有限公司;
【关键词】: Invar合金 激光-MIG复合焊 焊缝形貌 显微组织 结晶形态
【基金】:上海市经委课题(15XI-1-15)~~
【分类号】:TG457.1
【正文快照】: 复合材料具有密度小、强度高、疲劳性能好等系列特点,应用于航空航天产品中能够带来多方面综合效益,如减轻机体结构、延长维护间隔和降低运营成本等[1-3]。这些优点使得复合材料日渐成为大型飞机制造的基本材料之一。复合材料的制备技术也成为国产大型飞机研发中的关键性技术
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,本文编号:547046
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