高速切削淬硬钢已加工表面白层形成规律研究

发布时间：2017-08-02 19:39

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【摘要】：高速切削淬硬钢已加工表面存在白层,对工件使用性能具有很大的影响,研究已加工表面白层对改善工件表面质量和切削加工性具有重要意义.通过使用PCBN刀具高速干硬切削GCr15钢和40Cr Ni Mo A钢实验,分析了高速干硬切削表面产生白层的机制,研究了切削速度、后刀面磨损量等切削参数以及材料含碳量对白层厚度的影响规律.研究表明:白层形成过程中,已加工表面材料发生相变,白层厚度随切削速度提高呈现先增加后减小趋势,随刀具磨损量增加而增大;随着工件材料含碳量增加,白层厚度增大.
【作者单位】： 大连理工大学机械工程学院;
【关键词】： 高速干硬切削 淬硬钢 白层 厚度 切削参数
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51375072)
【分类号】：TG506
【正文快照】： 0引言随着机床技术进步和新型刀具材料出现,目前已经可以采用PCBN刀具、陶瓷刀具或者新型硬质合金刀具对淬硬钢进行高速干式车削加工,其精度和表面粗糙度几乎可以达到精磨工艺的水平[1-2].研究表明,高速干硬切削已加工表面存在变质层,根据加工方法不同,变质层微观组织及力学性

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本文编号：610934