水龙头本体低压铸造数值模拟和工艺优化.pdf文档全文免费阅读、在线看

  本文关键词：水龙头本体低压铸造数值模拟与工艺优化，由笔耕文化传播整理发布。

水龙头本体低压铸造数值模拟与工艺优化 摘 要 铜合金在水暖卫浴行业应用广泛，一些高档的水龙头、阀门等，大都采用铜合金为原 材料通过低压铸造技术生产。低压铸造技术是一种近无余量的金属液态成型技术，具有铸 件成型质量高、生产工艺可控性高、生产效率高等诸多优点，因此低压铸造技术已成为铜 合金水龙头本体主要的成型技术。但是国内多数的卫浴五金企业仍采用传统的基于经验的 反复试模修模方式进行低压铸造工艺设计，模具调试时间长、成本高，效率低，无法快速 响应市场。本文试图通过数值模拟技术，提高水龙头本体低压铸造工艺设计水平和成型质 量，避免大量实际生产试验的消耗。 本文首先对水龙头本体铸件进行低压铸造模具设计，建立合理的浇注系统、冒口以及 方法，确定界面换热系数，为建立准确的有限元模型提供合理的边界条件；接着对水龙头 本体低压铸造工艺过程进行数值模拟，预测的铸件缺陷与实际浇注情况基本吻合，验证了 铸造数值模拟计算的可信性；同时通过对铸件充型过程和凝固过程的数值模拟进行深入的 分析和研究，找到了初始设计方案存在的不足，并进行改进；最后对改进方案再次进行基 于正交试验的虚拟工艺参数优化，并利用优化的工艺参数进行实际生产，结果表明，模拟 结果与实际生产情况基本相符，低压铸件成型完整，轮廓清晰，缩松缩孔等缺陷在允许范 围内，产品符合质量要求。 本文以铜合金水龙头本体为研究对象，探讨数值模拟技术在低压铸造技术上的应用， 旨在通过低压铸造CAE技术改善卫浴五金行业中传统的低压铸造生产工艺，帮助铸造工 艺师在铸造工艺设计阶段，，对铸件可能出现的各种

  本文关键词：水龙头本体低压铸造数值模拟与工艺优化，由笔耕文化传播整理发布。