纳米Ni-SiC复合涂层对TA15合金磨擦磨损性能的影响

发布时间：2017-09-15 21:39

  本文关键词：纳米Ni-SiC复合涂层对TA15合金磨擦磨损性能的影响

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【摘要】：利用电镀技术在TA15合金表面上制备了纳米Ni-SiC复合涂层。研究了TA15合金基体及Ni-SiC复合涂层在室温和600℃时的磨损行为。结果表明,制备的Ni-SiC复合涂层致密,与基体结合较好,显微硬度要高于TA15合金的。室温时Ni-SiC复合涂层的平均摩擦系数比TA15合金基体的高,而在600℃时Ni-SiC复合涂层的平均摩擦系数要小于TA15合金的。600℃时Ni-SiC复合涂层的质量损失要低于TA15合金的,说明温度较高时Ni-SiC复合涂层具有较好的耐磨性。室温时TA15基体的磨损机制主要为黏着磨损、氧化磨损和摩擦磨损,而Ni-SiC复合涂层的磨损机制为摩擦磨损;600℃时TA15基体的主要磨损机制为黏着磨损、氧化磨损、摩擦磨损和疲劳磨损,而Ni-SiC复合涂层的磨损机制为摩擦磨损、疲劳磨损和氧化磨损。
【作者单位】： 渭南师范学院数理学院;
【关键词】： TA合金 Ni-SiC复合涂层 摩擦磨损 磨损机制
【基金】：陕西省科技厅中外合作项目(2015KW-022) 渭南市科技局科研计划项目(2015KYJ-2-4) 渭南师范学院科学研究计划重点项目(15YKF001)
【分类号】：TG174.4
【正文快照】： 钛合金由于密度低、抗腐蚀性能良好等特点被广泛用于航空航天、生物等众多领域[1-2]。由于普通钛合金耐磨性差,限制了该合金的进一步应用[3-5],目前提高合金耐磨损性能的方法主要有合金化和在基体表面制备耐磨涂层。合金化法,如在钛合金中添加43%~48%的铝,形成的金属间化合物

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本文编号：859051