接线端子压线框开裂原因分析及改善对策研究
本文关键词:接线端子压线框开裂原因分析及改善对策研究
【摘要】:接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴,是电力设备的基础零件,机理是通过机械连接方式为提供电器线路一个稳定可靠的联接。魏德米勒的SAKDU系列接线端子,面向亚洲市场设计,主要应用于电力、交通、能源、过程控制等行业。魏德米勒接线端子在制造过程中发生压线框断裂问题,会严重延误产品的如期推广和影响公司在亚洲市场的声誉。本文针对接线端子压线框的开裂原因进行研究,对已断裂压线框用材的化学成分、力学性能、加载过程中的受力状况和热处理过程中的微观硬度等进行分析测试,结果表明压线框所用材料符合设计要求,不是材料质量问题导致的失效。通过对开裂形貌特征分析,确定压线框在电镀过程中经多次盐酸溶液浸泡,析出的氢原子进入材料内部导致材料出现氢脆现象,且冲压过程中形成了微裂纹,导致压线框在受力时裂纹迅速扩展最终造成断裂。针对压线框开裂的原因,通过研究,采取了将压线框冲压工艺优化,电镀增加去氢工艺的修复措施,解决接线端子压线框加载开裂的问题。
【关键词】:接线端子 断裂 开裂原因 氢脆
【学位授予单位】:华东理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TM503.5;TG115
【目录】:
- 摘要5-6
- Abstract6-9
- 第1章 绪论9-20
- 1.1 开题背景9-10
- 1.2 接线端子国内外研究现状10-15
- 1.3 压线框的技术要求及验收情况15-17
- 1.3.1 压线框材料的选材原则15
- 1.3.2 压线框基材钢板ST37-2G的技术要求15-16
- 1.3.3 St37-2G钢板材料的验收情况16-17
- 1.3.4 压线框零件的技术要求17
- 1.4 接线端子在加载时压线框出现断裂17-18
- 1.5 本文主要研究内容18-20
- 第2章 压线框用材化学成分分析及力学性能20-30
- 2.1 钢板的化学成分分析20
- 2.2 钢板的力学性能测试20-22
- 2.2.1 拉伸试验20-21
- 2.2.2 弯曲试验21-22
- 2.3 金相检验22-27
- 2.4 硬度检验27
- 2.5 盐雾检验27-28
- 2.6 镀层检验28-29
- 2.7 本章小结29-30
- 第3章 压线框断口分析30-36
- 3.1 断口分析的内容30-31
- 3.2 压线框断口宏观形貌分析31-33
- 3.3 断口微观形貌特征分析33-34
- 3.4 压线框开裂失效机理分析34-35
- 3.5 本章小结35-36
- 第4章 压线框产生断裂原因的综合分析36-57
- 4.1 接线端子概述36
- 4.2 压线框制作工艺流程介绍36
- 4.3 压线框加载过程的受力分析36-37
- 4.3.1 压线框冲压工艺过程分析36-37
- 4.3.2 加载状态压线框应力分析37
- 4.4 压线框的热处理制程分析37-43
- 4.4.1 压线框热处理工艺过程分析37-39
- 4.4.2 热处理后微观组织确认39-43
- 4.4.2.1 热处理后压线框硬度确认41-42
- 4.4.2.2 热处理后压线框扭矩确认42-43
- 4.5 压线框的电镀制程分析43-52
- 4.5.1 压线框电镀工艺过程分析43-47
- 4.5.2 电镀种类分析47-52
- 4.5.2.1 压线框氢脆测试49-50
- 4.5.2.2 压线框下压力测试50-52
- 4.6 压线框断裂综合原因分析52-53
- 4.7 预折痕的危害及防止的措施53-55
- 4.8 氢脆的危害及防护措施55-56
- 4.9 本章小结56-57
- 第5章 压线框断裂改善对策研究及实施57-64
- 5.1 热处理57-60
- 5.1.1 热处理特点分析57
- 5.1.2 渗碳的深度控制57-59
- 5.1.3 硬度的控制59-60
- 5.2 电镀60-62
- 5.2.1 电镀类型的选择60-61
- 5.2.2 电镀去氢工艺61
- 5.2.3 压线框的氢脆试验61-62
- 5.3 修复后压线框应用效果评价62-63
- 5.4 本章小结63-64
- 第6章 结论与展望64-65
- 6.1 结论64
- 6.2 展望64-65
- 参考文献65-68
- 致谢68
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,本文编号:864887
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