刘家峡大桥钢桁加劲梁拼装技术
发布时间：2021-03-14 06:07
刘家峡大桥主桥采用钢桁加劲梁和正交异性钢桥面板叠合结构,采用工厂制造杆件,运至施工现场组拼的施工方案,本桥的节段吊装重量大以及现场施工条件差增加了钢桁加劲梁拼装控制难度。本文介绍了该桥加劲梁组拼连接技术和质量控制。
【文章来源】：施工技术. 2014,43(S2)北大核心
【文章页数】：4 页
【部分图文】：
加劲梁厂内试拼装三段连拼纵断面
横联等单片平放试拼装，减少厂内多次倒运杆件可能造成的杆件变形。2．2节段试拼装准备1)绘制试装图，编制详细的钢桁加劲梁构件试拼装工艺。2)参加试拼装的杆件必须是经单件验收合格的产品，并在涂装之前进行试拼装。3)试拼装场地应有足够的面积，能满足3个吊装段的试拼装要求。图1加劲梁厂内试拼装三段连拼纵断面图2加劲梁厂内试拼装三段连拼平面2．3试拼装支架试拼装支墩采用厂内钢材下脚料进行组拼焊接标准节段并在坚实的混凝土土地面进行固定后实施。设计、制作和安装应满足下列要求(见图1，2)。1)在加劲梁节点部位或拼接口处均设支点，用水准仪检测各支点标高。各支点标高相对差≤1．0mm。2)支墩基础应有足够的承载力，以保证试拼装过程中不发生位移。3)支墩要有足够的刚度，避免在使用过程中变形。4)支墩安装前对混凝土地面进行测量，然后根据统一的高程进行调整施工。2．4试拼装作业立体试拼装利用小型门式起重机在拼装场地支撑台座上进行，试拼装过程如下:1)下平面拼装按照定位下弦杆→下横梁→下平联的顺序依次拼装(见图3a)2)第1节段拼试装单节段按照主桁腹杆→上弦杆→横联边斜腹杆→横联中部腹杆→上横梁上平联的顺序依次拼装。3)第2节段拼装检测查并调整第1节段的几何尺寸。安装第2节段的主桁腹杆→上弦杆→横联边斜腹杆→横联中部腹杆→上横梁上平联，完成第2节段拼装。4)第3节段拼装检查并调整第2节段的几何尺寸。安装第3节段的主桁腹杆→上弦杆→横联边斜腹图3试拼装作业杆→横联中部腹杆→上横梁上平联，完成第3节段拼装。2．5节段试拼装控制1)几何尺寸及线形控制试拼装要在经测量的支墩上进行，杆件处于自由状态，按试拼装图所给拱度线形设置支墩高度。2)试拼装要循序进行，每拼
实的混凝土土地面进行固定后实施。设计、制作和安装应满足下列要求(见图1，2)。1)在加劲梁节点部位或拼接口处均设支点，用水准仪检测各支点标高。各支点标高相对差≤1．0mm。2)支墩基础应有足够的承载力，以保证试拼装过程中不发生位移。3)支墩要有足够的刚度，避免在使用过程中变形。4)支墩安装前对混凝土地面进行测量，然后根据统一的高程进行调整施工。2．4试拼装作业立体试拼装利用小型门式起重机在拼装场地支撑台座上进行，试拼装过程如下:1)下平面拼装按照定位下弦杆→下横梁→下平联的顺序依次拼装(见图3a)2)第1节段拼试装单节段按照主桁腹杆→上弦杆→横联边斜腹杆→横联中部腹杆→上横梁上平联的顺序依次拼装。3)第2节段拼装检测查并调整第1节段的几何尺寸。安装第2节段的主桁腹杆→上弦杆→横联边斜腹杆→横联中部腹杆→上横梁上平联，完成第2节段拼装。4)第3节段拼装检查并调整第2节段的几何尺寸。安装第3节段的主桁腹杆→上弦杆→横联边斜腹图3试拼装作业杆→横联中部腹杆→上横梁上平联，完成第3节段拼装。2．5节段试拼装控制1)几何尺寸及线形控制试拼装要在经测量的支墩上进行，杆件处于自由状态，按试拼装图所给拱度线形设置支墩高度。2)试拼装要循序进行，每拼装完一个单元进行检测和调整，合格后，再继续拼装下一单元。3)栓孔重合率控制试拼装前，将孔边飞刺、板层间铁屑、电焊熔渣及飞溅等清除干净，使板层密贴。组装用冲钉不得少于螺栓孔总数的10%，组装螺栓不得少于螺栓孔总数的20%，冲钉打入顺序，应以节点中心开始向周围均匀分布。2．6试拼装检查1)钢桁梁线形检查根据测量坐标系统，用全站仪测量主桁试拼装拱度线形、平联中心线旁弯。2)检查几何尺寸、栓孔通过率、连接板层间?
本文编号：3081628
【文章来源】：施工技术. 2014,43(S2)北大核心
【文章页数】：4 页
【部分图文】：
加劲梁厂内试拼装三段连拼纵断面
横联等单片平放试拼装，减少厂内多次倒运杆件可能造成的杆件变形。2．2节段试拼装准备1)绘制试装图，编制详细的钢桁加劲梁构件试拼装工艺。2)参加试拼装的杆件必须是经单件验收合格的产品，并在涂装之前进行试拼装。3)试拼装场地应有足够的面积，能满足3个吊装段的试拼装要求。图1加劲梁厂内试拼装三段连拼纵断面图2加劲梁厂内试拼装三段连拼平面2．3试拼装支架试拼装支墩采用厂内钢材下脚料进行组拼焊接标准节段并在坚实的混凝土土地面进行固定后实施。设计、制作和安装应满足下列要求(见图1，2)。1)在加劲梁节点部位或拼接口处均设支点，用水准仪检测各支点标高。各支点标高相对差≤1．0mm。2)支墩基础应有足够的承载力，以保证试拼装过程中不发生位移。3)支墩要有足够的刚度，避免在使用过程中变形。4)支墩安装前对混凝土地面进行测量，然后根据统一的高程进行调整施工。2．4试拼装作业立体试拼装利用小型门式起重机在拼装场地支撑台座上进行，试拼装过程如下:1)下平面拼装按照定位下弦杆→下横梁→下平联的顺序依次拼装(见图3a)2)第1节段拼试装单节段按照主桁腹杆→上弦杆→横联边斜腹杆→横联中部腹杆→上横梁上平联的顺序依次拼装。3)第2节段拼装检测查并调整第1节段的几何尺寸。安装第2节段的主桁腹杆→上弦杆→横联边斜腹杆→横联中部腹杆→上横梁上平联，完成第2节段拼装。4)第3节段拼装检查并调整第2节段的几何尺寸。安装第3节段的主桁腹杆→上弦杆→横联边斜腹图3试拼装作业杆→横联中部腹杆→上横梁上平联，完成第3节段拼装。2．5节段试拼装控制1)几何尺寸及线形控制试拼装要在经测量的支墩上进行，杆件处于自由状态，按试拼装图所给拱度线形设置支墩高度。2)试拼装要循序进行，每拼
实的混凝土土地面进行固定后实施。设计、制作和安装应满足下列要求(见图1，2)。1)在加劲梁节点部位或拼接口处均设支点，用水准仪检测各支点标高。各支点标高相对差≤1．0mm。2)支墩基础应有足够的承载力，以保证试拼装过程中不发生位移。3)支墩要有足够的刚度，避免在使用过程中变形。4)支墩安装前对混凝土地面进行测量，然后根据统一的高程进行调整施工。2．4试拼装作业立体试拼装利用小型门式起重机在拼装场地支撑台座上进行，试拼装过程如下:1)下平面拼装按照定位下弦杆→下横梁→下平联的顺序依次拼装(见图3a)2)第1节段拼试装单节段按照主桁腹杆→上弦杆→横联边斜腹杆→横联中部腹杆→上横梁上平联的顺序依次拼装。3)第2节段拼装检测查并调整第1节段的几何尺寸。安装第2节段的主桁腹杆→上弦杆→横联边斜腹杆→横联中部腹杆→上横梁上平联，完成第2节段拼装。4)第3节段拼装检查并调整第2节段的几何尺寸。安装第3节段的主桁腹杆→上弦杆→横联边斜腹图3试拼装作业杆→横联中部腹杆→上横梁上平联，完成第3节段拼装。2．5节段试拼装控制1)几何尺寸及线形控制试拼装要在经测量的支墩上进行，杆件处于自由状态，按试拼装图所给拱度线形设置支墩高度。2)试拼装要循序进行，每拼装完一个单元进行检测和调整，合格后，再继续拼装下一单元。3)栓孔重合率控制试拼装前，将孔边飞刺、板层间铁屑、电焊熔渣及飞溅等清除干净，使板层密贴。组装用冲钉不得少于螺栓孔总数的10%，组装螺栓不得少于螺栓孔总数的20%，冲钉打入顺序，应以节点中心开始向周围均匀分布。2．6试拼装检查1)钢桁梁线形检查根据测量坐标系统，用全站仪测量主桁试拼装拱度线形、平联中心线旁弯。2)检查几何尺寸、栓孔通过率、连接板层间?
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