面向轨道交通车辆水冷散热系统的多功能试验台开发
发布时间:2024-06-15 00:59
水冷散热器和板翅式换热器是水冷系统中的2个核心换热部件,其热性能测试属于常规的型式试验,通常水冷散热器和板翅式换热器是在2个独立的分属不同专业试验台进行性能测试。文章针对水冷散热器和板翅式换热器测试条件的异同特点,设计了可以兼容测试水冷散热器和板翅式换热器的多功能集成式测试平台,并且可以用于水冷系统的性能测试,有助于水冷系统参数的验证。经案例验证,其冷却液流量相对误差小于1%,温度相对误差小于2%,应用案例的温升和流阻测试结果相对误差小于5%。
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【部分图文】:
本文编号:3994679
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图1传统测试平台主要结构
对于水冷散热器测试平台,其主要结构如图1(a)所示,通过在室外设置一组板翅式换热器和冷却风机,通过调节冷却风机的电源频率,达到控制冷却液温度的目的,同时通过调节水泵控制冷却液流量。水冷散热器测试平台可灵活设置需要的冷却液温度和流量,以测试其热性能;在管路系统中可以加入流量传感器和....
图2多功能测试平台原理图
根据上述3种试验台的试验条件要求,结合实验室的环境和设备条件,设计试验平台的主要结构和工艺流程,如图2所示。该测试平台主要结构包括由主循环泵P01和P02、过滤器Z02和控制阀等部件组成主循环回路;由储水罐C01、呼吸阀V01、电加热器、板翅式换热器E11和板式换热器E01等部件....
图3控制系统原理图
主要控制元件包括上位机、PLC控制器、各类控制单元和采样仪表,其控制原理图如图3所示。其中,上位机直接与PLC控制器通信,实现状态监控、远程控制和数据备份,PLC控制器采用SIEMENS?S7-200控制器,可以根据流量、温度和压力传感器的信号,采用特定逻辑,控制变频器和电磁阀等....
图4测试平台流量和温度控制逻辑图
多功能试验平台的流量和温度控制逻辑如图4所示。当试验平台用于测试水冷散热器的热性能时,若冷却液温度低于目标温度,使用被测水冷散热器或开启电加热器对冷却液进行加热,不开启板翅式换热器或板式换热器;当水冷散热器的加热功率过低,而难以快速加热冷却液时,可以手动开启测试平台的电加热器,加....
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