水性环氧-SBR低温型冷补沥青研发及其混合料性能

发布时间：2021-06-20 09:44

　　采用水性环氧组分和SBR胶乳对溶剂型冷补沥青复合改性,研发出一种低温型冷补沥青.探究水性环氧组分和SBR胶乳在稀释沥青中的分散性,基于正交试验,以60℃黏度、3 d质量损失率、储存前后黏度差、蒸馏残余物软化点和延度为指标,推荐了低温型冷补沥青各组分最佳掺量,并对研发的冷补料性能进行评价.结果表明:水性环氧组分、SBR胶乳在稀释沥青中均具有较好的分散性;确定水性环氧-SBR型冷补沥青掺量方案如下:选用SK90#基质沥青,稀释剂、增黏剂、抗剥落剂、水性环氧组分和SBR胶乳的掺量分别为26.0%,5.0%,0.5%,4.0%和2.0%;自研发冷补料成型稳定度、动稳定度和抗弯拉强度分别为普通冷补料的1.74,1.91和1.26倍,残留稳定度为89%. 

【文章来源】：江苏大学学报(自然科学版). 2020,41(06)北大核心

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【部分图文】：

冷补沥青荧光显微镜图像

2) 单因素分析.① 黏度.为保证冷补沥青易于拌和,并均匀裹附集料,同时保证冷补料的低温施工和易性,其黏度不应太高.由表3可知,2-5 号冷补沥青黏度较大,不宜作为优选方案.② 挥发性.为保证冷补沥青便于储存,并根据需要及时使用,其挥发量不宜太大.图2为冷补液的3 d质量损失率曲线.通常情况下,3 d质量损失率越小,表明冷补沥青挥发量越少.根据表3和图2,可知11-16号冷补沥青挥发量较大,不宜作为优选方案.③ 储存稳定性.为保证冷补沥青在短期储存时不发生离析现象,其储存前后黏度差不宜太大.图3为冷补沥青储存前后黏度差.从表3和图3可知,1-3和7-8号冷补沥青的储存前后黏度差较小,储存稳定性明显优于其他冷补沥青.图3 冷补沥青储存前后黏度差

图2 冷补液的3 d质量损失率从高低温性能来看:稀释剂挥发完后的残余物性质是决定低温型冷补沥青性能的关键, 利用蒸馏试验模拟自然条件下冷补沥青的成分变化情况,分别利用蒸馏残余物的软化点和延度表征冷补沥青的高、低温性能.由表5可知,3-6和11号的软化点较高,高温性能较好,另外3-6和11-14号的延度较高,低温性能较好.

【参考文献】：
期刊论文
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[3]溶剂型冷补沥青液研制及其沥青混合料路用性能研究[J]. 张争奇,许铖,成高立,宋亮亮.  铁道科学与工程学报. 2016(09)
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硕士论文
[1]冷补沥青混合料设计研究[D]. 杨雪.吉林大学 2017



本文编号：3238957