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折叠翼展开机构及其测试装置设计与研制

发布时间:2021-02-23 12:59
  折叠翼展开机构是导弹的重要组成部分,可以缩小导弹发射体积、方便运输和存储,展开后为导弹提供升力。折叠翼展开机构性能测试装置则用于评价折叠翼展开机构设计的正确性。论文以“一字型”折叠翼展开机构为对象,完成折叠翼展开机构的方案设计、气动加载设计、测试装置设计及力学试验等分析。基于折叠翼展开机构工作原理和结构组成分析,完成其关键尺寸参数的多目标优化设计;运用MATLAB求解参数化数学模型,获得折叠翼展开机构的最优尺寸参数和安装位置,并完成折叠翼展开机构三维实体模型构建和原理样机研制。为模拟折叠翼展开中承受的气动载荷,采用FLUENT软件进行折叠翼气动特性分析;运用ANSYS将实际气动载荷与等效气动载荷分别加载于折叠翼,对比分析获得折叠翼的变形云图,以验证折叠翼气动载荷集中加载方式的可行性,完成其气动加载方案设计。根据折叠翼展开机构的设计要求,分析“一字型”折叠翼展开机构性能特征参数,完成其测试装置的方案设计、结构设计和人机交互的数据采集系统开发,实现折叠翼展开机构测试装置总成。分析“一字型”折叠翼展开机构运动传递路径,建立折叠翼展开机构动力学模型。应用ADAMS仿真求解获得其展开时间、展开角... 

【文章来源】:浙江理工大学浙江省

【文章页数】:71 页

【学位级别】:硕士

【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 课题背景与意义
        1.1.1 加载试验研究状况
    1.2 折叠翼展开机构测试技术研究状况
        1.2.2 折叠翼展开机构测试装置研究状况
    1.3 课题来源及主要研究内容
第二章 折叠翼展开机构设计及其优化
    2.1 引言
    2.2 折叠翼展开机构方案设计
        2.2.1 折叠翼展开机构设计指标
        2.2.2 折叠翼展开机构工作原理
    2.3 折叠翼展开机构尺寸优化
        2.3.1 折叠翼展开机构基本参数
        2.3.2 折叠翼展开机构参数优化
        2.3.3 优化计算及结果分析
    2.4 折叠翼展开机构结构设计
        2.4.1 驱动电机选择
        2.4.2 展开机构设计
        2.4.3 锁定装置设计
        2.4.4 其他辅助装置设计
    2.5 折叠翼展开机构总成
    2.6 本章小结
第三章 折叠翼展开机构气动加载方案设计
    3.1 引言
    3.2 不可压非定常流动模型
    3.3 折叠翼实际气动载荷分析
        3.3.1 仿真模型建立
        3.3.2 气动特性分析
        3.3.3 折叠翼变形分析
    3.4 折叠翼等效气动载荷分析
        3.4.1 气动载荷等效方法
        3.4.2 折叠翼等效变形分析
    3.5 折叠翼气动加载方案设计
    3.6 本章小结
第四章 折叠翼展开机构测试装置设计
    4.1 引言
    4.2 测试装置功能及工作原理
    4.3 测试装置方案设计
        4.3.1 测试装置技术参数
        4.3.2 测试装置结构组成
    4.4 特征参数测量方法
        4.4.1 展开时间测量
        4.4.2 冲击力测量
        4.4.3 翼面振动测量
    4.5 测试系统设计
        4.5.1 测试系统硬件设计
        4.5.2 人机界面设计
    4.6 折叠翼展开机构测试装置总成
    4.7 本章小结
第五章 折叠翼展开机构力学试验与分析
    5.1 引言
    5.2 折叠翼展开机构动力学分析
        5.2.1 展开机构力学建模
        5.2.2 展开机构动力学仿真分析
    5.3 折叠翼展开机构原理样机性能测试
    5.4 仿真与试验结果分析
    5.5 本章小结
第六章 总结与展望
    6.1 总结
    6.2 展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间的研究成果和参与项目情况


【参考文献】:
期刊论文
[1]Multi-objective optimization design method of the high-speed train head[J]. Meng-ge YU,Ji-ye ZHANG,Wei-hua ZHANG.  Journal of Zhejiang University-Science A(Applied Physics & Engineering). 2013(09)
[2]折叠翼飞机的气动特性分析[J]. 郭述臻,郑祥明,尹崇,王鹏.  航空工程进展. 2013(03)
[3]折叠翼机构加载展开试验系统设计和仿真研究[J]. 郑旸,吴斌,杨森.  装备环境工程. 2013(02)
[4]含多间隙的折叠翼展开碰撞动力学仿真[J]. 祝隆伟,王明,刘怀勋,秦兵才.  机械工程师. 2013(04)
[5]月壤钻探采样装置中的钻杆结构参数优化设计及模拟试验[J]. 田野,邓宗全,唐德威,姜生元,侯绪研.  机械工程学报. 2012(23)
[6]折叠翼展开到位碰撞特性分析[J]. 李玉亮,田伟,孙英超.  南昌大学学报(工科版). 2012(03)
[7]电阻应变式力传感器低频冲击频率测量电路设计[J]. 刘健钊,郑丰隆,王莉莉,孙夕明,董佩.  工矿自动化. 2012(10)
[8]折叠弹翼展开动力学仿真及优化[J]. 赵俊锋,刘莉,杨武,董威利.  弹箭与制导学报. 2012(02)
[9]折叠式主弹翼气动特性研究[J]. 吴小胜.  北京理工大学学报. 2010(09)
[10]平板式斜面加载机构的性能分析与研究[J]. 钟世宏,孙巍,王占利,周英,刘洋.  航天制造技术. 2010(04)

硕士论文
[1]载荷分布方法研究与实现[D]. 徐厚超.沈阳航空航天大学 2013
[2]弹翼智能负载模拟系统[D]. 刘贺.中北大学 2010
[3]伺服系统模拟加载系统的研究与设计[D]. 娄悦.南京理工大学 2007
[4]舵机动态负载仿真系统的研究[D]. 黄元华.华中科技大学 2006
[5]基于PCI数据采集卡的虚拟函数记录系统的研究及开发[D]. 何加锋.重庆大学 2006
[6]基于DSP的弹用电动加载系统研究[D]. 朱丽娜.西北工业大学 2005
[7]折叠翼展开性能仿真研究与实验[D]. 李莉.西北工业大学 2005
[8]汽车碰撞中数据采集系统的分析与研究[D]. 王进.武汉理工大学 2004



本文编号:3047629

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