基于电磁加载技术的高速精密电主轴试验平台的研究
本文关键词:基于电磁加载技术的高速精密电主轴试验平台的研究
更多相关文章: 电主轴 性能测试 电磁加载 温升 振动 回转精度
【摘要】:随着现代高速精密机床的发展,我们对高速精密电主轴技术的要求越来越高,但是目前国际国内机床行业中仍然没有一套完整的检测电主轴性能的统一标准,因此,为了保证电主轴的产品质量和技术发展,研制开发一套电主轴综合性能的检测手段显得尤为重要。为了使用户达到满意的效果,各个生产厂家也一直在追求高品质的电主轴产品,而合理的电主轴性能检测手段可以降低电主轴产品的不合格率。因此,本文针对这一问题提出了一种电主轴综合性能检测的方案。本文制定了针对电主轴进行电气参数测量、温升测量、振动测量和回转精度测量等方面的测量方案,针对每一个测量模块的机械支撑和电气系统进行设计,对测试方法进行规范,并进行现场测试。本文开发了一套电主轴综合性能测试试验台,硬件系统主要由支撑平台、电主轴及驱动单元、各类传感器、数据采集卡、计算机等组成;检测软件部分以LabVIEW8.5为平台,开发了一套电主轴性能测试软件,包含有数据的采集模块、数据处理模块和结果显示模块。电主轴在高速运转时存在如何模拟实际工况进行加载的问题,本文采用了对拖式扭矩加载和非接触电磁加载两种加载方式。其中电机对拖方式可实现扭矩加载,电磁加载方式可操作性强,受干扰小,可以实现切削力的模拟。测试电主轴的动态回转精度时,本试验采用标准球测试方法,该方法测试时标准球几何形状误差可以忽略不计,提高了测试精度。最后,本文详细分析并论述了电主轴各项性能测试的测试方法和测试结果的分析,总结了试验台工作成果,提出了不足之处和改进方案。
【关键词】:电主轴 性能测试 电磁加载 温升 振动 回转精度
【学位授予单位】:西南交通大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG502.3
【目录】:
- 摘要6-7
- abstract7-11
- 第1章 绪论11-17
- 1.1 引言11
- 1.2 课题的研究背景和意义11-12
- 1.3 国内外现状分析12-14
- 1.4 电主轴试验台研究现状分析14-15
- 1.5 课题的研究目标和研究内容15-17
- 1.5.1 课题的研究目标15
- 1.5.2 课题的研究内容15-17
- 第2章 高速电主轴技术17-24
- 2.1 高速电主轴单元的结构特点17-20
- 2.2 高速电主轴单元的工作原理20
- 2.3 高速电主轴单元的关键技术20-23
- 2.4 小结23-24
- 第3章 高速电主轴综合性能试验台总体设计24-37
- 3.1 引言24
- 3.2 高速电主轴受力分析24-27
- 3.2.1 静态力24-26
- 3.2.2 动态力26-27
- 3.3 试验台总体方案设计27-36
- 3.3.1 试验台总体方案及结构组成28-31
- 3.3.2 试验台电气设计31-36
- 3.4 小结36-37
- 第4章 电磁加载技术37-46
- 4.1 引言37
- 4.2 对拖式扭矩加载37-38
- 4.3 电磁加载38-45
- 4.3.1 电磁加载器设计基础39-41
- 4.3.2 电磁加载器设计原理41-44
- 4.3.3 电磁加载效果分析44-45
- 4.4 小结45-46
- 第5章 电主轴试验台综合性能测试分析46-59
- 5.1 测试软件系统介绍46
- 5.2 电气参数测试46-47
- 5.3 温升测试47-50
- 5.3.1 影响电主轴温升的主要因素47-48
- 5.3.2 温升的测试方法48-49
- 5.3.3 测试结果及分析49-50
- 5.4 振动测试50-52
- 5.4.1 影响振动的因素50-51
- 5.4.2 振动测试方法51-52
- 5.4.3 振动测试结果及分析52
- 5.5 精度测试52-58
- 5.5.1 回转精度53
- 5.5.2 回转精度的影响因素53-54
- 5.5.3 测试方法54-57
- 5.5.4 测试结果及分析57-58
- 5.6 小结58-59
- 结论和展望59-61
- 致谢61-62
- 参考文献62-64
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 积水;汉川公司电主轴研发取得新突破[J];制造技术与机床;2003年12期
2 周延yP,李中行;电主轴技术讲座 第六讲 电主轴的选用[J];制造技术与机床;2003年12期
3 虞付进;电主轴技术的应用及发展趋势[J];机电工程;2003年06期
4 闫红卫 ,徐同申;国内电主轴的起源与发展[J];机械工人.冷加工;2005年11期
5 张兴军;杨淑启;韩龙义;;高速精密电主轴的研制[J];机电工程技术;2006年06期
6 董海平;杨明平;朱火美;李伟光;;电主轴产业化探讨[J];中国制造业信息化;2009年11期
7 刘永坤;史康云;;电主轴的应用现状与发展方向探析[J];机电信息;2011年30期
8 秦少军;基于多影响因子的电主轴可靠性分析[J];组合机床与自动化加工技术;2001年06期
9 黄红武,熊万里,陆名彰,盛晓敏,吴耀,宓海青;高速大功率精密电主轴中的关键技术[J];湖南大学学报(自然科学版);2002年05期
10 升恒;;风洞冷却的电主轴[J];装备机械;2003年01期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 张珂;吴玉厚;张丽秀;潘振宁;;陶瓷电主轴单元的振动特性研究[A];第八届全国振动理论及应用学术会议论文集摘要[C];2003年
2 熊万里;;高速精密永磁同步电主轴的研究进展及发展趋势[A];科技、工程与经济社会协调发展——中国科协第五届青年学术年会论文集[C];2004年
3 孙智慧;肖乃宽;;高速加工之我见[A];陕西省机械工程学会九届二次理事扩大会议论文集[C];2010年
4 蒋书运;;高速机床电主轴摩擦学问题的研究[A];第八届全国摩擦学大会论文集[C];2007年
5 袁剑雄;王知行;李建生;徐秀敏;;并联机床电主轴干涉计算[A];第十二届全国机构学学术研讨会论文集[C];2000年
6 陈世钰;;高速加工的利器—高刚性大功率气静压电主轴[A];广州市老工程师协会论文集(第四辑)[C];2008年
7 陈润霖;许吉敏;奚延辉;袁小阳;;高速超精密电主轴系统可靠性及精度稳定性研究[A];第11届全国转子动力学学术讨论会(ROTDYN2014)论文集(下册)[C];2014年
8 吴国庆;张钢;张建生;王春兰;吴名贵;汪希平;;磁悬浮铣削电主轴控制系统研究[A];中国力学学会学术大会'2005论文摘要集(下)[C];2005年
9 孙智慧;肖乃宽;;高速加工之我见[A];陕西第二届数控机床及自动化技术专家论坛论文集[C];2011年
10 杨新洲;张钢;吴剑锋;汪希平;;磁悬浮支承铣削电主轴的动力学性能仿真分析[A];2003大型发电机组振动和转子动力学学术会议论文集[C];2003年
中国重要报纸全文数据库 前10条
1 叶军;国产化率低 电主轴成为数控机床发展之痛[N];中国工业报;2007年
2 本报记者 叶军;电主轴:制约我国数控机床发展的软肋[N];中国工业报;2006年
3 见习记者 严曼青;电主轴国产化低 数控机床的发展之痛[N];机电商报;2005年
4 本报记者 徐雯雯;金雷:创新铸就的硬品牌[N];莱芜日报;2011年
5 记者 张睿 通讯员 崔珠峰;“通裕”攻克5个世界性难题[N];德州日报;2010年
6 本报记者 司涛 赵彬彬;通裕重工今招股 创新成就风电装备龙头[N];证券日报;2011年
7 协会;国内数控机床用电主轴市场扩容[N];中国电力报;2004年
8 郭宝泉;让科研成果产生巨大经济效益[N];沈阳日报;2006年
9 叶军;投资4000万 洛阳轴研为机床造“心脏”[N];中国工业报;2003年
10 证券时报记者 卢青 贾小兵;通裕重工今日申购 适时实施股权激励[N];证券时报;2011年
中国博士学位论文全文数据库 前5条
1 张丽秀;电主轴单元电磁特性及控制策略改善研究[D];大连理工大学;2012年
2 陈超;高速电主轴动态加载可靠性试验及其故障诊断研究[D];吉林大学;2016年
3 李颂华;高速陶瓷电主轴的设计与制造关键技术研究[D];大连理工大学;2012年
4 刘继行;小型车床内装式电主轴间歇动态热特性研究[D];沈阳工业大学;2015年
5 马丙辉;基于热管传热的液体静压电主轴热态性能及相关技术研究[D];哈尔滨工业大学;2008年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 王丽艳;陶瓷电主轴电磁力及损耗分析[D];沈阳建筑大学;2012年
2 马帅;基于Fluent的电主轴热态分析及结构优化[D];昆明理工大学;2015年
3 时玉冰;内置式电主轴动态及热—结构耦合特性的研究[D];河北工程大学;2015年
4 张政;高速电主轴热特性分析及试验研究[D];哈尔滨工业大学;2015年
5 阎铭;电主轴电磁振动与损耗关系实验与仿真分析[D];沈阳建筑大学;2014年
6 张郊;轴承预紧力对电主轴特性的影响研究[D];沈阳建筑大学;2015年
7 夏万磊;电主轴温升智能预测与实验研究[D];沈阳建筑大学;2015年
8 陈慧;DZM140电主轴结构设计及性能研究[D];武汉轻工大学;2015年
9 朴陶然;永磁同步电主轴电磁力产生机理及振动特性研究[D];沈阳工业大学;2016年
10 王玮琦;永磁同步电主轴机电耦联动力特性研究[D];沈阳工业大学;2016年
,本文编号:1042032
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/1042032.html