球罐内燃法焊后热处理热工计算方法改进

发布时间：2024-07-09 01:51

　　球罐作为一种高效的储存压力容器,被广泛应用于燃气、石油化工等行业。在安装过程中,由于体积庞大无法进行炉内焊后热处理,通常采用内燃法对球罐进行现场整体焊后热处理。为使其满足热处理标准规范的要求,制定合理的热处理实施方案非常重要,而焊后热处理热工计算是热处理方案制定的重要依据。目前国内球罐热处理热工计算方法还没有相关的标准规范,已有的热工计算方法过于保守,无法在热处理实施过程中提供指导,满足球罐热处理工艺仿真计算的需求。提出了改进后球罐内燃法焊后热处理热工计算方法,并对直径2. 8 m球罐内燃法热处理耗油量进行测量试验,结果表明,改进后的球罐内燃法焊后热处理热工计算方法在对直径2. 8 m球罐内燃法热处理耗油量计算时误差小于10%,可以较准确地对球罐内燃法焊后热处理进行热工计算。

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【部分图文】：

图4保温棉热电偶安装现场

如图4所示，热处理试验中保温层采用单层厚度40mm玻璃棉，铺设两层，保温棉紧贴球罐外表面，各层接缝错开布置，用若干钢条进行固定。采用百通B40A型燃烧器，与下人孔法兰盖螺栓连接，下人孔法兰与燃烧器之间用保温材料隔热、密封，如图5所示。图5燃烧器安装现场

图5燃烧器安装现场

图4保温棉热电偶安装现场球罐表面温度采用K型热电偶(偶丝材料为镍镉-镍硅)测量，如图6所示，热电偶沿球罐一个截面从上到下，均匀布置22个测温点，使用焊偶仪将热电偶点焊在球罐外表面，防止热电偶在热处理过程中的移位和脱落，另一端连接到智能无纸记录仪，实时记录球罐热处理试验过程中表面....

图1球罐内燃法热处理示意

燃烧器供给的热量QB来源于柴油燃烧时释放的热量Qf"，在燃烧器燃烧柴油产生热量时存在不完全燃烧热损失Ql，即:联立式(1)～(3)，可以得出球罐内燃法焊后热处理过程热工计算公式:

图2球罐壁面传热示意

球罐壁面传热如图2所示。根据球壳的导热热流量的计算公式[12]和牛顿冷却公式q=Sα(t3-t0)，可推出球罐热处理时保温层外表面散失的热通量qdiss计算式:球罐常用材料不同温度下的热导率如表3[11]所示。

本文编号：4004208