箱体加工与数控系统固定循环的研究

发布时间：2017-10-17 11:21

  本文关键词：箱体加工与数控系统固定循环的研究

  更多相关文章： 固定循环 数控编程 箱体加工 标准化作业

【摘要】：随着中国经济和工程机械行业蓬勃发展,国外知名工程机械行业不断融入中国市场,工程机械行业的竞争模式由原来的价格竞争引入到质量、价格综合比的竞争模式。质量成为生产过程关键环节,如何控制和保持产品质量,加工过程的标准化成为一个重要方法,尤其在质量加工的关键设备。然而在实际生产过程中,关键工序采用的数控加工中心加工计算和程序编制,很大部分还是采用手工计算、手动输入的方法,即通过人工计算工件坐标系并输入到系统中、各个工序加工切削参数、刀具补偿输入与计算、程序编制、程序输入、程序试加工等各步骤。手工编程方法的缺陷是：①对编程人员的专业技能素养要求较高；②手动计算过程中容易出错,特别是计算工件坐标系,造成工件整体尺寸加工错误,甚至可能造成加工中心的损坏；③加工切削参数选择没有统一标准,每个人根据自己的工作习惯编写加工参数；④特殊情况、特殊加工工艺处理繁琐；⑤效率比较低,生产周期长；⑥编程人员习惯不同,编程的格式也不同,造成程序的易读性非常差,不利于操作人员的轮换。虽然现有部分自动编程工具,但大部分都是利用专业设计软件进行二次开发实现的,自动编程现在只能且只能在计算机上实现,负责零件绘图周期较长,人员技能要求非常高,而且生成的数控程序需要传输到数控机床内部,与现在工厂生产实际不相匹配。随着数控技术高速发展,现在数控系统开始和计算机一样,具备强大的计算功能和运算速度；同时现在数控系统二次开发性和拓展性进一步增强,可以利用数控系统的高级编程功能,把一些常用的功能、加工方法以及切削参数进行固化,形成固定循环重复使用。本文通过分析后桥箱体加工流程、常用加工工艺、西门子数控系统高级编程以及西门子固定循环指令书写方式,结合加工中心计算方法、切削参数和工艺方法,编制成适用于西门子固定循环。同时利用西门子840D数控系统的开放性和拓展性,把固定循环写入到西门子840D数控系统中,形成一套适合工厂生产实际的固定循环。固定循环使用后,不仅提高计算速度,减少差错率,同时也能缩短程序编制周期、提高加工中心的利用率,并且降低机床使用人员的劳动强度、专业技能门槛,提高机床的适用性,同时可以把成熟的工艺得到进一步传承,提高加工的工艺成熟度和质量稳定性,从而在工厂推行标准化作业,降低操作者轮换不同岗位的门槛。
【关键词】：固定循环 数控编程 箱体加工 标准化作业
【学位授予单位】：山东大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TG659
【目录】：

• 摘要11-13
• Abstract13-15
• 第1章 绪论15-25
• 1.1 课题的研究背景和意义15-17
• 1.2 数控加工标准化17-18
• 1.2.1 数控加工工艺的主要内容17-18
• 1.2.2 数控加工工艺的特点18
• 1.3 数控加工工艺标准化概述18-20
• 1.3.1 实现数控加工工艺标准化的方式18-19
• 1.3.2 数控加工工艺标准化的研究现状及趋势19-20
• 1.4 固定循环的研究20-22
• 1.4.1 国外研究现状21-22
• 1.4.2 国内研究现状22
• 1.5 研究的目的和意义22-23
• 1.6 本文主要研究的内容23-25
• 第2章 后桥箱体加工工艺方案研究25-37
• 2.1 后桥箱体类零件的加工特征分析25-28
• 2.1.1 后桥箱体零件的结构特征和加工要求26-27
• 2.1.2 后桥箱体零件加工的技术要求27-28
• 2.2 后桥箱体零件工艺流程分析28-35
• 2.2.1 后桥箱体加工工艺的原则28-29
• 2.2.2 后桥箱体类零件加工流程分析29-35
• 2.3 本章小结35-37
• 第3章 后桥箱体加工工艺固定循环研究37-77
• 3.1 工件坐标系计算的固定循环37-43
• 3.1.1 工作台旋转后坐标计算原理37-39
• 3.1.2 后桥箱体工件坐标系计算方法39-41
• 3.1.3 后桥箱体坐标系计算固定循环设计41-43
• 3.2 孔加工固定循环43-73
• 3.2.1 钻孔加工固定循环44-58
• 3.2.2 粗镗孔(通孔)加工固定循环58-60
• 3.2.3 粗镗孔(盲孔)加工固定循环60-63
• 3.2.4 半精镗孔(通孔)加工固定循环63-66
• 3.2.5 半精镗孔(盲孔)加工固定循环66-67
• 3.2.6 铰孔加工固定循环67-70
• 3.2.7 精镗孔加工固定循环70-73
• 3.3 刀具参数输出和写入固定循环73-76
• 3.3.1 西门子数控系统刀具参数73-74
• 3.3.2 刀具参数自动备份固定循环74-76
• 3.3.3 刀具参数自动写入程序76
• 3.4 本章小结76-77
• 第4章 固定循环在实际应用效果验证77-91
• 4.1 后桥箱体加工流程分析77-84
• 4.1.1 后桥箱加工工艺分析77-80
• 4.1.2 后桥箱加工设备选择80-82
• 4.1.3 后桥箱加工工艺82-84
• 4.2 后桥箱体加工程序设计84-89
• 4.2.1 后桥箱体加工刀具84-85
• 4.2.2 后桥箱工件坐标系计算85
• 4.2.3 后桥箱体加工固定循环85-88
• 4.2.4 固定循环使用效果88-89
• 4.3 本章小结89-91
• 结论与展望91-93
• 结论91-92
• 展望92-93
• 附录一93-98
• 附录二98-101
• 附录三101-103
• 参考文献103-109
• 攻读硕士学位期间所发表的学术论文109-111
• 致谢111-112
• 附件112

【相似文献】

中国期刊全文数据库 前10条

1 蒋冰宇;;固定循环和程序模拟的调整[J];齐齐哈尔大学学报(自然科学版);2009年03期

2 程慎;阎威武;汤季安;;数控车床复合固定循环的译码实现[J];机械制造;2009年06期

3 胡翔云;;球刀切削椭圆台侧面固定循环功能的实现[J];机床与液压;2013年02期

4 黄锡安;;单一固定循环在车圆锥(锥螺纹)中的应用解析[J];金属加工(冷加工);2008年09期

5 胡翔云;;精铣椭圆斜孔固定循环功能的实现[J];模具工业;2012年07期

6 蔡红健;;数控木工加工中心固定循环研究[J];南通纺织职业技术学院学报;2011年01期

7 邓桂方;唐玉辉;;基于加工中心常用固定循环的研究[J];企业科技与发展;2013年15期

8 杨贤文;;《运用外圆粗、精车固定循环指令编程》教学设计[J];新课程研究(中旬刊);2013年09期

9 李振兴;;极坐标指令在孔加工固定循环中的应用研究[J];煤矿机械;2014年01期

10 金玉峰;;数控编程粗车固定循环教学设计[J];科技创新导报;2010年29期

中国硕士学位论文全文数据库 前1条

1 田伍臣;箱体加工与数控系统固定循环的研究[D];山东大学;2016年

，

本文编号：1048543