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基于LabVIEW切削加工过程监测系统的研究

发布时间:2017-10-28 20:20

  本文关键词:基于LabVIEW切削加工过程监测系统的研究


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【摘要】:数控加工方式已然成为当今机械加工技术的主流,为制造业的的发展做出了巨大的贡献。为了保证产品的质量和生产设备的正常运行,必须对切削过程中的切削力、温度、噪声等参数进行实时监测。本文建立了基于Lab VIEW的切削状态监测平台,完成对上述参数的实时监测及后续的数据处理。首先,搭建了测试系统,探讨了切削力、切削温度和噪声的测量方法,分别利用Kistler测力仪、红外热像仪完成信号的初步获取;采用了NI公司的c DAQ数据采集系统平台作为系统硬件部分;为了测力仪测量的精确度,设计了测力仪的标定。其次,根据测试系统的特点,利用虚拟仪器软件Lab VIEW设计了监测系统的软件部分。其主要包括数据采集、数据处理、数据存储和数据回放四个模块。第三,利用固定载荷的加载,完成Kistler测力仪的标定,得出了测力仪的标定系数方程。最后,对设计的硬件和软件系统组成的平台进行铣削实验。通过对7075航空铝合金薄壁件的铣削实验,验证该实验平台的可行性。利用正交试验的原理,共进行9组铣削实验,验证了系统的可靠性和准确性。综上所述,本文所设计的切削加工监测系统是可行的,具有良好的实用价值。为进一步实施切削加工过程自适应控制奠定了基础。
【关键词】:切削力 切削温度 数据采集 虚拟仪器
【学位授予单位】:中国矿业大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG659;TP274
【目录】:
  • 致谢4-5
  • 摘要5-6
  • Abstract6-15
  • 变量注释表15-16
  • 1 绪论16-22
  • 1.1 选题背景16-17
  • 1.2 选题意义17-19
  • 1.3 国内外研究现状19-20
  • 1.4 切削状态影响因素20-21
  • 1.5 本文主要研究内容21-22
  • 2 监测系统的结构设计22-34
  • 2.1 监测系统的结构框架22
  • 2.2 切削力信号的获取22-28
  • 2.3 切削温度信号的获取28-30
  • 2.4 数据采集装置的选择30-33
  • 2.5 本章小结33-34
  • 3 软件系统的设计34-46
  • 3.1 软件部分框架设计34-35
  • 3.2 软件系统开发工具35-37
  • 3.3 数据采集模块的设计37-40
  • 3.4 数据处理模块设计40-42
  • 3.5 数据存储模块的设计42-44
  • 3.6 本章小结44-46
  • 4 薄壁件铣削实验46-68
  • 4.1 测力仪标定试验46-51
  • 4.2 铝合金7075简介51-52
  • 4.3 正交实验设计52-53
  • 4.4 铣削实验53-54
  • 4.5 实验结果分析54-67
  • 4.6 本章小结67-68
  • 5 结论与展望68-69
  • 5.1 结论68
  • 5.2 展望68-69
  • 参考文献69-73
  • 作者简历73-75
  • 学位论文数据集75

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前4条

1 石延平;刘成文;倪立学;;基于非晶态合金的压磁式力传感器[J];传感技术学报;2010年04期

2 丁克良;沈云中;欧吉坤;;整体最小二乘法直线拟合[J];辽宁工程技术大学学报(自然科学版);2010年01期

3 高霁,杨玉海;三向测力仪的自动标定系统研究[J];沈阳航空工业学院学报;2001年01期

4 刘战强,万熠,艾兴;高速铣削中切削力的研究[J];中国机械工程;2003年09期



本文编号:1109810

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