SS400含硼钢边裂机理研究
发布时间:2017-11-10 04:19
本文关键词:SS400含硼钢边裂机理研究
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【摘要】:SS400含硼钢强度高、塑性好、工业化生产速度快,具有良好的综合性能和使用性能,应用广泛。硼对提高SS400含硼钢的综合性能有重要作用,但在实际生产SS400含硼钢时发现硼的加入也会带来板坯边裂的问题。为了改善SS400含硼钢的边裂情况,本文系统的研究了SS400含硼钢的边裂机理,提出SS400含硼钢钢中BN的析出及其重熔特性是导致SS400含硼钢板坯边裂的主要原因。论文的主要研究内容总结如下: (1)通过介绍课题的研究背景阐明了SS400含硼钢边裂机理研究的重要意义,并综述了相关领域国内外的研究现状。 (2)基于SS400含硼钢的边裂形貌分析,在Gleeble-1500热模拟试验机研究了钢的高温力学性能,SS400含硼钢的高温强度总体上随温度的上升而下降,并存在3个脆性区,分别是第Ⅰ脆性区高于1300℃,第Ⅱ脆性区1150~1250℃,第Ⅲ脆性区700~950℃。 (3)用热力学的方法在SS400含硼钢成分条件下计算了BN的析出温度及各温度下的析出量,分析AlN和BN的竞相析出规律发现BN的析出温度远高于AlN的析出温度,钛的固氮作用可以减少BN的析出量。利用电子探针在SS400含硼钢裂纹区域检测到BN的夹杂物,BN的析出是导致SS400含硼钢在第Ⅲ脆性区塑性降低的原因。 (4)微观偏析模型分析、金属原位分析仪和二次离子质谱仪检测都表明硼元素在SS400含硼钢中存在偏析行为,高温激光共聚焦扫描显微镜(CLSM)在SS400含硼钢凝固过程观察到重熔现象。硼在钢中的偏析是导致SS400含硼钢在高温下重熔和在第Ⅱ脆性区塑性降低的原因。 (5)BN的析出使SS400含硼钢产生第Ⅲ脆性区,脆性区宽度较窄且温度上限较高;硼的偏析使SS400含硼钢在高温区具有重熔特性,进而产生第Ⅱ脆性区;这二者的共同作用显著降低了SS400含硼钢的热塑性,,也是其板坯产生边裂的主要原因。
【学位授予单位】:武汉科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG142
【参考文献】
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本文编号:1165043
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