螺旋锥齿轮切削试验及刀具设计分析研究

发布时间：2017-11-19 15:11

  本文关键词：螺旋锥齿轮切削试验及刀具设计分析研究

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【摘要】：齿轮制造是现代机械工业中非常重要的一个环节,其加工技术是一个国家制造水平的重要体现。螺旋锥齿轮是一种齿轮副,又可叫螺旋伞齿,用来传递具有固定传动比的相交或交错轴回转运动。它的主要类型包括弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮。在传动中,该类齿轮因为具有重叠系数大、承载能力强、传动平稳等一系列优点,大量用在航天、汽车、机床等领域,对于现代机械行业来讲,螺旋锥齿轮是不可或缺的部件。目前螺旋伞齿的加工主要是在专用的铣齿机床上完成的,铣齿机的刀具通常都采用铣刀盘结构,而铣刀盘的安装过程和调整步骤极为繁琐,制造模数较大的齿轮时,刀齿经常发生磨损、崩刃、等失效情况,致使其使用寿命较短,同时影响了加工精度,加工成本相应的增加了不少。因此,对螺旋锥齿轮的加工来讲,解决这些刀盘出现的问题具有十分重要的意义。本文基于某新型螺旋锥齿轮加工机床的刀具系统,以螺旋锥齿轮成型法加工为理论基础,以刀具切削试验为研究对象,以影响因素的分析和切削力公式的拟合,以及切削试验中刀片的出现的问题分析为研究内容,用此刀具进行了切削实验,得到了相关的加工参数对加工的影响,又分析了一般铣削力经验计算公式对此种加工工况的适用性,对切削力计算公式进行了拟合,并对刀具上的刀片的结构进行了有限元分析,将结果和现场进行了对比验证。然后分析了依据现场出现的问题,对刀具结构进行了调整,添加了排屑槽和涂层。然后分析了刀刃部分参数的变化对刀刃受到的应力和应变的影响。得到其变化规律,对以后此类刀盘的发展有一定的借鉴和指导意义。
【学位授予单位】：沈阳工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TG61;TG721

【参考文献】

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本文编号：1203954