热处理工艺对压铸镁合金AM50性能的影响

发布时间：2017-12-11 11:25

  本文关键词：热处理工艺对压铸镁合金AM50性能的影响

  更多相关文章： AM50镁合金 固溶处理 时效处理 显微组织 显微硬度 耐蚀性

【摘要】：镁合金具有密度低,比强度、比刚度高,切削加工性好,电磁屏蔽能力强,易于回收等一系列优点,受到人们极大的关注。开发新的高性能镁合金是目前研究的主要趋势,但对现有镁合金进行适当的工艺处理也可以成为改善材料性能经济而有效的方式。热处理是改善材料性能的有效途径,对镁合金热处理后的组织、硬度及耐蚀性进行深入研究是非常有意义的。本课题主要研究:热处理工艺对AM50镁合金组织变化的影响规律,以便最终提高材料的硬度及耐蚀性。论文中利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射、显微硬度、电化学腐蚀等试验,系统研究了固溶、时效处理对AM50镁合金组织、显微硬度及耐蚀性能的影响。研究结果表明:固溶处理可使压铸AM50镁合金,组织晶界处的β相分解并溶入到α-Mg基体中。延长固溶时间可消除呈连续网状形貌分布于α-Mg枝晶间的β-Mg17Al12硬脆相,使其固溶进α晶内,进而起到改善合金硬度的作用;但过长的固溶时间会导致β相组织粗化。随着固溶时间的延长,显微硬度呈现先升高后降低的趋势,腐蚀速率呈现先减小后增大的趋势,其中固溶16h后采用水冷方法冷却的合金耐蚀性最好。时效处理使β相从过饱和固溶体中以不连续和连续两种方式析出。随着时效时间的延长,硬度值不断升高,腐蚀速率则是逐渐减小,在本实验组中空冷时效30h的合金耐蚀性最好。本实验也为探究AM系镁合金硬度与耐蚀性的良好配合给出了一定参考。
【学位授予单位】：长春工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TG249.2;TG166.4

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