制备工艺对Zr-Co-Al合金组织和性能的影响及合金的变形行为研究
本文关键词:制备工艺对Zr-Co-Al合金组织和性能的影响及合金的变形行为研究
更多相关文章: 快速凝固 Zr-Co-Al合金 显微组织结构 力学性能 变形行为
【摘要】:随着现代工业对材料强度和硬度要求的逐渐提高,金属材料作为现代工业进步的基石,人们对其各方面性能的期待也越来越高。金属间化合物合金,尤其是等原子比Zr-Co系合金,在拥有较高硬度和强度的同时在室温下也存在一定塑韧性,这种材料变形和强化的机理尚有待进一步研究,其工程应用前景亦亟待拓展。本论文以拓展Zr-Co合金在核反应堆壳体材料中的应用为切入点,采用快速凝固水冷铜模吸铸工艺分别制备了Zr49.5C049.5Al1、Zr49Co49Al2和Zr48.5C048.5Al3三种成分的棒材、板材和伪铸锭,通过普通铸造及不同的后续机械热处理工艺制备了的Zr49Co49Al2成分板材。利用X射线衍射分析仪(XRD)、X射线光电子能谱分析仪(XPS)、光学金相显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)表征了Zr-Co-Al合金的组织和微观结构;利用差示扫描量热仪(DSC)测试合金的热力学特征;利用维氏硬度计和万能力学试验机检测Zr-Co-Al合金的力学性能,测试了普通铸造板材在不同温度下的力学性能。通过上述实验研究了较低A1含量对快速凝固Zr-Co合金组织和性能的影响,探索了普通铸造工艺辅以不同机械热处理工艺而获得均匀无缺陷Zr-Co-Al合金的方法,对比研究了从室温至高温环境中Zr-Co-Al合金的强化机制和变形机理。研究结果表明:在快速凝固棒材、板材和伪铸锭中,Zr49Co49Al2均获得了相对较好的力学性能,其极限压缩强度和压缩率分别为2891MPa和62.6%,这与其较小的晶粒尺寸和晶粒内部均匀弥散分布的第二相密切相关。采用普通铸造制备出了成分配比满足设计要求的Zr49Co49Al2合金,扩散退火后合金的晶粒长大,合金成分更加均匀;30%压下量的热轧后,合金平均晶粒尺寸较小,相成分均匀,B33相有少量出现,铸造缺陷较少,室温下拉伸延伸率和极限压缩塑性分别为2.4%和31.0%。Zr49Co49Al2合金在不同温度下的断裂机制均为沿晶脆性断裂,室温时相对细小的晶粒起到细晶强韧化的作用,基体上含有的部分B33脆性相使材料的强度保持较高水平,变形过程中存在一定的加工硬化现象。金属在高温下蠕变机制发挥作用,塑韧性有所升高,但强度降低。500℃时,新相AhCoZr6生成并弥散分布,通过第二相强化作用影响材料性能。
【学位授予单位】:昆明理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG146.414
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,本文编号:1282494
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