模拟CSP工艺试制含铜Hi-B钢组织变化及织构演变的研究
本文关键词:模拟CSP工艺试制含铜Hi-B钢组织变化及织构演变的研究
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【摘要】:随着可利用能源的减少与硅钢市场竞争的加剧,节能、环保的CSP生产工艺已经成为各钢铁生产厂家及研究机构所关注的热点。但CSP工艺由于其自身局限,加热温度较低,以Cu_2S作为抑制剂时,其固溶温度比常规抑制剂AlN、MnS的要低,正好匹配了CSP的低温加热特性。本课题模拟CSP工艺试制含铜的高磁感取向硅钢,参照相关工业生产经验,借助Zeiss Axioplan万能金相光学显微镜进行金相组织观察,NOVA400 Nano SEM场发射扫描电子显微镜进行微观织构EBSD数据采集,研究了模拟CSP工艺Hi-B钢生产过程中的真空冶炼及浇铸、热轧、常化、冷轧及初次再结晶等重要工序中的组织变化及织构演变过程。试验结果表明:热轧样品沿板厚方向出现了从表层至中心层依次为再结晶区、混晶区及变形区的组织梯度。先水冷到580℃再空冷到室温的热轧样品(空冷样品)比直接水冷到室温的热轧样品(水冷样品)表面晶粒略大,含有较少的{110}112织构,更多的Goss织构及{111}112织构,同时Goss织构锋锐度更高。常化退火对于本试验钢种有着使组织梯度更加明显、中心带状组织更少的影响。对不同压下率的冷轧样品进行不同工艺的退火试验,从金相组织、织构含量、CSL晶界以及α、γ及ε取向线等方面综合分析表明,850℃×5min冷轧工艺及88%冷轧压下制度较为合理。以Cu_2S+AlN为主抑制剂的样品和以AlN+MnS为主抑制剂的样品对比表明,从晶粒尺寸、织构含量及CSL晶界等方面分析发现Cu_2S抑制剂在初次再结晶阶段更好地发挥了作用。
【学位授予单位】:武汉科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG142.1;TG335
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,本文编号:1283669
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