粉末渗锌工艺及其对组织和耐蚀性的影响

发布时间：2017-12-17 19:23

  本文关键词：粉末渗锌工艺及其对组织和耐蚀性的影响

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【摘要】：粉末渗锌不仅渗层耐蚀性能优良,并且具有渗层均匀、厚度易控制的特点,是近年来出现的一种极具市场前景的新兴镀层制备方法。本文在开发粉末渗锌催化剂的基础上,对粉末渗锌温度、保温时间和铝等因素对渗层厚度、组织结构的影响进行了研究,并研究粉末渗锌和锌铝共渗渗层的耐蚀性及腐蚀过程。通过实验确定了粉末渗锌催化剂。试验表明:使用该催化剂,得到的渗层厚度大幅度增加,并且渗层厚度均匀,表面光泽性好。研究发现,随温度升高、保温时间延长,粉末渗锌渗层厚度增大,并且温度对渗层厚度影响更大。渗层表面微观形貌为粗糙颗粒状,且随温度升高、保温时间延长,颗粒尺寸变大。在一定范围内,提高温度、延长保温时间均能使渗层厚度更加均匀,组织更加致密。粉末渗锌渗层由里向外依次为Γ相(Fe3Zn10)、Γ1相(Fe11Zn40)和δ相(Fe Zn7)。锌铝共渗的速率比渗锌大得多;锌铝共渗渗层表面为颗粒状与片状物相间的微观形貌;随温度升高,渗层中会增加新相Fe2Al5;渗层由里向外依次为Γ相(Fe3Zn10)、Γ1相(Fe11Zn40)和δ相(FeZn7),FeAl和Fe2Al5均匀地分散于整个渗层。粉末渗锌渗层在盐雾试验中腐蚀产物为ZnO、Zn(OH)2、Zn5(OH)8Cl2?H2O以及FeZn7,并且出现了新的腐蚀产物Fe OCl,会加快渗层的腐蚀;而锌铝共渗渗层在盐雾试验中腐蚀产物为ZnO、Zn(OH)2、Zn5(OH)8Cl2?H2O、ZnAl2O4、FeOCl以及FeZn7;ZnAl2O4可在渗层表面形成一层致密的保护层,减缓了腐蚀速率,因此锌铝共渗渗层比渗锌层耐蚀性更佳。
【学位授予单位】：河北工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TG174.445

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本文编号：1301288