基于环件铸辗复合成形的42CrMo钢多道次热压成形实验研究

发布时间：2017-12-24 10:17

  本文关键词：基于环件铸辗复合成形的42CrMo钢多道次热压成形实验研究　出处：《太原科技大学》2015年硕士论文　论文类型：学位论文

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【摘要】：短流程铸辗复合成形是利用环形铸坯直接辗扩成形的一种新工艺,它具有效率高、节约能源、节约材料等优点。辗扩成形是生产环形零件最重要的一步,辗扩过程中材料的内部组织不断的发生变化。材料内部组织决定了环件的性能,因此辗扩成形时铸态组织转变为锻态组织是生产环件的关键。由于环形零件辗扩成形是不连续的多次变形,因此研究材料多道次热压缩变形行为以及微观组织的演变具有重要意义。利用Gleeble-3500热模拟试验机对铸态42CrMo钢试样进行了多道次热压缩模拟试验,研究了多道次热压缩变形参数对铸态42CrMo钢流变应力的影响。通过实验得到的应力-应变曲线,分析材料的软化规律。采用金相显微镜,对铸态42CrMo钢多道次热压缩变形后的试样进行金相组织观察。研究结果表明:(1)相同道次的流变应力值随着多道次变形温度的升高而降低,道次间的软化率增大,组织内部能发生充分再结晶。(2)随着热压缩变形应变速率的增大,相同道次下峰值流变应力逐渐增大,组织发生再结晶较为困难,材料内部含有大量未再结晶的组织,多道次热压缩后的试样显微硬度增大。(3)道次间隔时间的延长对峰值流变应力的影响不明显,热压缩变形发生的加工硬化和动态软化是一个平衡的过程。(4)不同的热压缩次数对峰值流变应力的影响不明显。随着热压缩次数的增加,每次压缩的变形量减小,晶粒大小均匀并且呈等轴状,有利于组织细化。并最终导致热压缩后的试样显微硬度增大。(5)随着多道次热压缩变形终压温度的不断升高,每一道次峰值流变应力降低,材料内部发生明显的软化现象,再结晶组织相应减少,热压缩后试样的显微硬度降低。以上的研究为环件短流程铸辗复合成形过程组织演变提供了一定的理论基础,对实际生产具有重要意义。
【学位授予单位】：太原科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TG306

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本文编号：1327961