十四辊轧机板形控制特性的研究

发布时间：2018-01-01 15:07

  本文关键词：十四辊轧机板形控制特性的研究　出处：《辽宁科技大学》2015年硕士论文　论文类型：学位论文

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【摘要】：近年来,用户对板带产品尤其是对冷轧薄板带的平直度越来越高,这对板带轧制中辊缝的控制精度提出更高的要求,普通的四、六辊轧机在轧制不锈钢薄板时受到很大限制,最好能通过多辊轧机得到所需产品。在不锈钢薄带轧制过程中最早使用了二十辊轧机,但是二十辊轧机结构复杂、辊系繁多,因此我国设计研制出了十四辊轧机,其目的就是简化二十辊轧机,并通过大尺寸的支承辊来提高轧机刚度。在实际应用中,十四辊轧机的板形控制能力没有充分发挥。对于不同钢种牌号、不同宽度、厚度的不锈钢精密薄带轧制,与其相适应的轧辊预凸度设计和弯辊力及横移量设定,在企业中仍主要凭经验来完成,导致产品波动大、试轧废料多,消耗大。为进一步弄清十四辊轧机的板形控制特性,利用有限元软件建立轧机的辊系仿真计算模型,研究典型工况下的承载辊缝曲线形状,分析十四辊轧机的板形调控能力。本文结合十四辊轧机的工艺设备条件,在有限元软件ANSYS/LS-DYNA平台上建立了该轧机辊系的三维弹塑性模型,并对薄板轧制的过程进行了动态有限元分析,模拟分析了不同第一中间辊横移量、不同弯辊力和不同的板带宽度对板带轧制的影响,研究十四辊轧机在以上各种调控手段作用下的辊缝形状、工作辊与带钢间接触应力、工作辊挠曲线变形的分布曲线,从而分析出以上三个参数对板形的影响规律,最后将弯辊力和横移量耦合,模拟出在现场原有板宽的条件下,弯辊力和横移量耦合条件下的结果,通过对比这几种情况下的工作辊弯曲量、工作辊压扁变形量、带钢与板带接触应力分布等曲线,分析出可以得到最优板形的轧制配比参数。本文研究的以上各个调控手段下得出的辊缝变化规律、工作辊压扁变形规律等板形调控规律为十四辊轧机在实际生产中进行板形调控和辊系设计提供理论参考。
[Abstract]:In recent years, users of strip products especially for higher flat cold-rolled sheet with higher degree, which puts forward higher requirements on the control accuracy of strip rolling in the roll gap, ordinary four, six roller mill is limited in rolling of stainless steel sheet, the best through the multi roll mill to obtain the required products in the stainless steel strip in the rolling process of the earliest use of the twenty roller mill, but the structure of twenty roller mill rolls are complex, so our design developed fourteen roller mill, its purpose is to simplify the twenty roller mill, and the supporting roller size to improve the mill stiffness. In practical application. The shape control ability of fourteen roller mill is not fully utilized. For different steel grades, different width, thickness of stainless steel precision thin strip rolling, roll crown design and pre bending force and lateral displacement corresponding to the set, in the enterprise is still the main It is experience to complete, resulting in product fluctuations, try rolling waste more consumption. To further clarify the fourteen roller mill shape control characteristics, roll mill simulation is established using finite element software calculation model of bearing roller under typical conditions seam curve shape analysis ability of shape control of fourteen roller mill in this paper. Fourteen roller mill process and equipment conditions, on the platform of finite element software ANSYS/LS-DYNA is established on the rolls of the three-dimensional elastic plasticity model, the dynamic finite element analysis and process of sheet rolling, simulation analysis of different first intermediate roll shifting, roll bending force and the different effects of different strip the width of strip rolling, fourteen roller rolling mill was studied in all of the above means of regulation under the effect of roll gap shape, work roll and strip between the contact stress distribution curve of the work roll deflection deformation, and from analysis to Influence of three parameters on the shape, the roll bending force and lateral displacement coupling simulation in the field of the original plate width under the condition of roll bending force and lateral displacement under the condition of the coupling results, through this kind of work roll bending of work roll flattening, deformation, and strip strip contact stress distribution curve, analysis of rolling ratio parameters can obtain the optimal shape. The various control means of the roll gap variation, work roll flattening deformation law of shape control law for fourteen roller mill in the actual production of shape control and design to provide theoretical rolls reference.

【学位授予单位】：辽宁科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TG334.9

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本文编号：1365005