球头刀高速铣削模具钢热力分布3D模拟

发布时间：2018-01-15 13:37

  本文关键词：球头刀高速铣削模具钢热力分布3D模拟　出处：《沈阳工业大学学报》2015年02期 　论文类型：期刊论文

  更多相关文章： 有限元模拟 弹塑性 球头刀 高速铣削 倾角 模具钢 热力分布 切屑形貌

【摘要】：为了获得球头刀高速铣削模具钢在切削过程中的热力分布状态,为已加工表面的热力形成机制研究提供基础数据,利用基于拉格朗日算法的有限元工艺仿真系统DEFORM,对汽车覆盖件模具钢Cr12Mo V的高速铣削过程进行了3D有限元建模仿真.模型模拟了球头刀在倾角为15°时的切屑形成过程,预测的进给方向、跨距方向以及轴向方向的切削力与实验数据相符,在剪切面处模拟所得切削平均温度偏差在10%以内.模具表面切削区轮廓形状与高速铣削产生切屑形貌基本吻合,证明建立的3D模型能够较好地反应切削过程中的热力分布情况.
[Abstract]:In order to obtain the thermal distribution state of high speed milling die steel with ball cutter during cutting, the basic data are provided for the study of the thermal forming mechanism of the machined surface. The finite element process simulation system DEFORM based on Lagrange algorithm is used. The 3D finite element modeling and simulation of high-speed milling process of automobile panel die steel Cr12Mo V was carried out. The chip formation process and the predicted feed direction of the ball head cutter at a dip angle of 15 掳were simulated. The cutting forces in the span direction and the axial direction are in agreement with the experimental data. The average cutting temperature deviation is less than 10% at the shear surface. The shape of the cutting area of the die surface is basically consistent with the chip shape produced by high-speed milling. It is proved that the 3D model can well reflect the thermal distribution in the cutting process.
【作者单位】： 哈尔滨理工大学机械动力工程学院;哈尔滨理工大学测控技术与仪器重点实验室;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51205096) 中国博士后科学基金面上资助项目(2013M531056) 黑龙江省博士后基金资助项目(LBH-Z12138)
【分类号】：TG54
【正文快照】： 在模具制造行业中,高速加工技术已得到广泛应用,并且主要使用球头铣刀对模具钢进行高速铣削加工[1].目前,以试验为基础的切削工艺优化仍是模具钢高速铣削研究的主要方法.试验法能简便直接地建立切削条件与切削结果变量之间的经验关系,为切削加工表面质量和刀具磨损的预测与控

【参考文献】

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【共引文献】

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