基于超声跨态处理的焊接热循环试验
本文关键词: 超声跨态处理 激光焊接 焊接热循环 TC钛合金 出处:《焊接学报》2015年08期 论文类型:期刊论文
【摘要】:设计了基于超声跨态处理条件下的激光焊接热循环测试试验,分析超声振动对焊接过程的热影响表明,功率超声对焊接过程的热影响主要集中在声学效应、传热学效应及机械搅拌作用三个方面;研究了不同超声振动功率对焊接最高温度、加热速度、高温停留时间以及冷却时间等特征参数的影响规律,并结合功率超声对焊接过程的热影响分析对其本质原因进行了深入研究.结果表明,随超声功率的增加,焊接最高温度和高温停留时间均呈先降低后升高最后再降低的趋势,并且焊接最高温度在超声振动功率为1 200 W左右达到最大值;升温时间呈持续增加的趋势,但不同超声功率所对应的增加速率各不相同,而冷却时间则保持减小趋势.
[Abstract]:The thermal cycle test of laser welding based on ultrasonic transmodal treatment is designed. The thermal effect of ultrasonic vibration on welding process is analyzed. The thermal effect of power ultrasonic on welding process is mainly focused on acoustic effect. Heat transfer effect and mechanical stirring effect; The effects of different ultrasonic vibration power on the welding maximum temperature, heating speed, high temperature residence time and cooling time were studied. Combined with the analysis of thermal effect of power ultrasonic on welding process, the essential reasons are studied. The results show that the ultrasonic power increases with the increase of ultrasonic power. The maximum welding temperature and residence time at high temperature were decreased first and then increased and then decreased, and the maximum welding temperature reached the maximum at 1 200 W of ultrasonic vibration power. The heating time is increasing continuously, but the increasing rate of different ultrasonic power is different, while the cooling time is decreasing.
【作者单位】: 海军航空工程学院青岛校区航空机械系;中国石油大学(华东)储运与建筑工程学院;海军装备部航技部;
【基金】:国家自然科学基金资助项目(50804053) 海军航空工程学院博士研究生创新基金资助项目(20121009)
【分类号】:TG402;TG456.7
【正文快照】: 0序言激光焊接是一种高度非线性的瞬态热作用过程,焊接温度是控制焊接质量、研究焊接冶金以及进行力学分析的前提[1,2].超声跨态处理(ultrasonicprocessing across different phases based on laser weld-ing,UPPLW)是指在激光焊接修复薄板试件时,在扫描位置同侧附近区域随焊
【参考文献】
相关期刊论文 前4条
1 卢庆华;徐济进;陈立功;于治水;;不同参数下振动焊接最高温度回归分析[J];焊接学报;2010年11期
2 李海涛;陈芙蓉;胡艳华;解瑞军;;热输入对10CrMo910钢焊缝金属根焊层热循环的影响[J];焊接学报;2011年01期
3 杨武林;杨晓华;李晓延;兑卫真;林建航;李晋伟;巩水利;;TC4钛合金薄板激光焊接接头的疲劳寿命及断口分析[J];焊接学报;2012年03期
4 ;焊接钛合金在俄罗斯航空业中的应用[J];钛工业进展;1998年01期
【共引文献】
相关期刊论文 前10条
1 谢国胜;龙会国;龙毅;陈红冬;牟申周;;10CrMo910钢管蒸汽侧氧化膜的形态特征[J];动力工程学报;2013年09期
2 张钟;江潮;;食品冷冻技术的研究进展[J];包装与食品机械;2014年01期
3 郭萍;赵永庆;曾卫东;;TC4-DT钛合金不同片层结构疲劳裂纹扩展行为研究(英文)[J];稀有金属材料与工程;2015年02期
4 郎利辉;王刚;布国亮;黄西娜;喻思;;钛合金粉末热等静压数值模拟及性能研究[J];粉末冶金工业;2015年03期
5 杨武林;杨晓华;李晓延;兑卫真;林建航;李晋伟;巩水利;;TC4钛合金薄板激光焊接接头的疲劳寿命及断口分析[J];焊接学报;2012年03期
6 李海涛;杨文杰;王军;尹柯;;焊接工艺对TP304钢焊缝金属组织及性能的影响[J];焊接学报;2012年04期
7 付鹏飞,毛智勇,刘方军;真空电子束局部热处理技术的研究进展[J];金属热处理;2004年08期
8 李晓延;巩水利;陈俐;;BT20钛合金薄板激光焊接头疲劳性能研究[J];机械强度;2006年05期
9 李海涛;韩涛;吴明忠;朱永长;焦玉凤;;冷速对10CrMo910钢焊缝组织性能影响的试验研究[J];佳木斯大学学报(自然科学版);2013年02期
10 陈剑波;卫英慧;马丽莉;侯利锋;郭春丽;;TWIP钢薄板激光焊接接头的疲劳性能[J];材料热处理学报;2013年S2期
相关会议论文 前2条
1 李晋炜;巩水利;李晓延;张亦良;;TA15钛合金激光焊接接头损伤规律[A];第14届全国特种加工学术会议论文集[C];2011年
2 李杰;李富威;顾杨娟;黄雯;包建强;;水产品微冻保鲜技术研究[A];上海市制冷学会2011年学术年会论文集[C];2011年
相关博士学位论文 前6条
1 陈俐;航空钛合金激光焊接全熔透稳定性及其焊接物理冶金研究[D];华中科技大学;2005年
2 芦伟;厚壁钛合金电子束焊接接头断裂安全评定方法研究[D];北京工业大学;2013年
3 王家惠;机械合金化制备纳米晶Ti-6Al-4V及其注射成形工艺研究[D];昆明理工大学;2014年
4 杨晓勇;钛合金铣削刀具磨损及表面完整性研究[D];天津大学;2013年
5 彭雯雯;基于累积塑性能的热变形开裂准则及应用研究[D];西北工业大学;2015年
6 毛建伟;原位钛基复合材料的焊接工艺与机理研究[D];上海交通大学;2014年
相关硕士学位论文 前10条
1 高大新;TA15钛合金激光焊接熔池红外光辐射信号特征研究[D];武汉理工大学;2011年
2 杨波;电子束焊接接头的疲劳特性及其受残余应力的影响[D];华中科技大学;2009年
3 于瑛;钛合金激光—钨极氩弧复合焊T型接头组织与性能研究[D];沈阳航空航天大学;2011年
4 尹丽香;TC4钛合金电子束焊接接头组织形态与性能的研究[D];大连交通大学;2006年
5 徐洁洁;TC4钛合金激光焊接接头组织性能研究[D];北京工业大学;2009年
6 吕娜;工业纯钛TA1焊接接头组织细化及其应用研究[D];西安理工大学;2009年
7 吕健;Ta的添加及热处理制度对7715D钛合金组织和性能的影响[D];上海交通大学;2010年
8 李杰;冻藏南极磷虾品质变化及其动力学研究[D];上海海洋大学;2013年
9 张冬明;激光熔覆HA生物陶瓷涂层制备及其性能分析[D];浙江工业大学;2013年
10 王韬;高能球磨—放电等离子烧结制备双尺度钛合金的拉伸及耐磨性能研究[D];华南理工大学;2014年
【二级参考文献】
相关期刊论文 前8条
1 金铁钢,翟建国;10CrMo910钢焊接工艺探讨[J];电焊机;2000年10期
2 张心保;王志斌;赵春林;;热输入对00Cr12NiTi不锈钢焊接HAZ组织及性能的影响[J];焊接;2008年03期
3 朱政强,陈立功,饶德林,倪纯珍,卢立香,许立兴;振动调制工艺在高炉用钢电渣焊中的应用[J];焊接学报;2005年02期
4 龚浩明,刘同文,肖爽;10CrMo910耐热钢的焊接工艺[J];焊接技术;2004年04期
5 F.Z.Xuan,S.D.Tu,Z.D.Wang,C.W.Ma;EVALUATION OF THE TIME DEPENDENT FAILURE ASSESSMENT CURVES FOR 10CrMo910 AND 316 SS AT 550℃[J];Acta Metallurgica Sinica(English Letters);2004年04期
6 ;焊接钛合金在俄罗斯航空业中的应用[J];钛工业进展;1998年01期
7 汤晓英 ,王正东 ,吴东棣;10CrMo910钢的蠕变损伤分析[J];压力容器;2002年05期
8 朱政强;张华;陈立功;倪纯珍;;振动对焊缝金属动态力学性能的影响[J];中国机械工程;2007年07期
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 童彦刚,侯廷红,胡旺,连利仙;新型焊接热循环测试与分析系统的研究[J];焊管;2003年05期
2 祁文军,仇素芹,刘欢;焊接热循环的计算机动态测试与计算[J];新疆工学院学报;2000年04期
3 杨伟,祁文军;计算机辅助焊接热循环的测试与分析[J];焊接技术;2004年05期
4 冯莹莹;骆宗安;张殿华;王黎筠;;焊接热循环计算机软件的研制和应用[J];东北大学学报(自然科学版);2008年02期
5 杨宗辉;沈以赴;柳秉毅;罗嘉欣;;基于虚拟仪器的焊接热循环测试系统[J];微计算机信息;2009年13期
6 吴永胜;王建江;辛文彤;武斌;;手工自蔓延焊接热循环测试与分析[J];电焊机;2012年03期
7 左志宏;;热物理变量的焊接热循环计算程序[J];武汉水运工程学院学报;1986年04期
8 徐向阳;智能式焊接热循环测试仪的研究[J];华北电力学院学报;1996年01期
9 王征;桂赤斌;陈文君;;焊接热循环过程中氢陷阱热释放的数值分析[J];焊接学报;2011年07期
10 冯莹莹;骆宗安;张殿华;苏海龙;;焊接热循环过程的在线模拟与应用[J];东北大学学报(自然科学版);2012年01期
相关会议论文 前3条
1 祁文军;方建疆;袁逸萍;;焊接热循环的计算机仿真[A];第十次全国焊接会议论文集(第2册)[C];2001年
2 吴金平;杨英丽;赵恒章;赵彬;奚正平;;焊接热循环对Ti35钛合金组织性能的影响[A];第十四届全国钛及钛合金学术交流会论文集(下册)[C];2010年
3 彭锦;吴丰顺;严蓉;;嵌入式系统在焊接领域的应用及展望[A];2009年促进中部崛起专家论坛暨第五届湖北科技论坛——装备制造产业发展论坛论文集(下)[C];2009年
相关博士学位论文 前1条
1 桂赤斌;焊接热循环过程晶粒生长动力学研究[D];华中理工大学;1990年
相关硕士学位论文 前6条
1 胡旺;新型焊接热循环测试及分析系统的研究与开发[D];重庆大学;2002年
2 尹立孟;基于计算机仿真的焊接热循环有限元分析[D];新疆大学;2006年
3 王文锋;焊接热循环曲线及其相变点测试系统的研究[D];重庆大学;2004年
4 彭锦;基于ARM9的焊接热循环手持设备的设计[D];华中科技大学;2011年
5 赵建华;基于LabVIEW的焊接过程温度测试系统研究[D];重庆大学;2008年
6 李海涛;10CrMo910钢焊缝金属相变过程的实时检测及分析[D];内蒙古工业大学;2009年
,本文编号:1470848
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/1470848.html