基于Dynaform的叉车轮毂冲压工艺方案改进设计研究

发布时间：2018-02-24 19:19

  本文关键词： Dynaform 叉车轮毂 冲压工艺 变形减轻孔　出处：《锻压技术》2015年06期 　论文类型：期刊论文

【摘要】：为了减少叉车轮毂的冲压加工工序,尽可能降低生产成本,提出了冲压加工工艺改进措施——在轮毂底部Ф130.5 mm孔的位置上,预冲变形减轻孔Ф80 mm,达到减少一次拉深工序的目的。论证了通过预冲变形减轻孔可以改变圆筒底部受力状态,从而使筒底部金属向筒壁流动,进而增加圆筒高度,减少拉深工序。并应用板料冲压仿真软件Dynaform进行模拟分析验证,结果表明,成形零件未发生起皱和破裂缺陷。同时,生产试验表明,采用改进的冲压工艺可以生产出质量合格的叉车轮毂零件。
[Abstract]:In order to reduce the stamping process of the hub of forklift truck and to reduce the production cost as much as possible, the improvement measures of punching process are put forward in the position of 130.5 mm hole at the bottom of the hub. The aim of reducing the hole deformation by 80 mm is achieved. It is demonstrated that the stress state of the bottom of the cylinder can be changed by reducing the deformation of the hole by pre-punching, thus making the metal flow to the wall of the cylinder, thus increasing the height of the cylinder. The process of deep drawing is reduced, and the simulation analysis and verification of sheet metal stamping simulation software Dynaform are carried out. The results show that the wrinkle and fracture defects do not occur in the formed parts. At the same time, the production tests show that, Using the improved stamping process, the quality of the forklift wheel hub parts can be produced.
【作者单位】： 四川工程职业技术学院机电工程系;
【分类号】：TG386

【参考文献】

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本文编号：1531401