冷处理对超级马氏体不锈钢组织和逆变奥氏体的影响

发布时间：2018-02-26 13:28

  本文关键词： 超级马氏体不锈钢 冷处理 组织 逆变奥氏体 硬度　出处：《昆明理工大学》2015年硕士论文　论文类型：学位论文

【摘要】：本文通过不同冷处理工艺处理下的超级马氏体不锈钢展开研究,研究了不同冷处理工艺对组织和逆变奥氏体含量的影响,探讨了冷处理温度对逆变奥氏体形成机制的影响。通过不同冷处理工艺,即淬火,淬火+干冰,淬火+液氮,对试验钢的组织,残余奥氏体和硬度进行对比。实验结果表明,淬火态下,组织均为板条马氏体,且随着冷处理温度的降低,残余奥氏体的含量减小,硬度增大。回火态下,当回火温度在500-750℃,三种工艺,即淬火+回火(A工艺),淬火+干冰处理+回火(B工艺),淬火+液氮处理+回火(C工艺)。三种工艺中,基体组织均为回火马氏体,且随着回火温度的升高,马氏体板条变细。在相同回火温度下,回火马氏体板条束的大小为ABC,即随着冷处理温度降低,回火马氏体板条更平直,尺寸更小；三种工艺中,随回火温度的升高,逆变奥氏体的含量先升高后降低,且在650℃时达到最大,在相同回火温度下,逆变奥氏体的含量为,经过液氮处理的C工艺最大,经过干冰处理的B工艺次之,直接回火的A工艺最小；三种工艺中,随回火温度的升高,硬度的变化趋势为先降低后缓慢回升,且在650℃时达到最小,在相同回火温度下,硬度为CBA。即在相同回火温度下,随着冷处理温度的降低,硬度增大。本文对不同冷处理温度下的逆变奥氏体的形成机制进行探讨。结果表明,在三种工艺中,逆变奥氏体大多分布在马氏体板条边界、原始奥氏体晶界以及马氏体板条间。逆变奥氏体的形态为,直接回火的A工艺,形状多为块状,经过干冰处理的B工艺,形状有块状,长条状,而经过液氮处理的C工艺,形状多为细长条状。逆变奥氏体的宽度在相同回火温度下为ABC,即随着冷处理温度的降低,逆变奥氏体的宽度变小。逆变奥氏体的形成受Ni元素控制,在三种工艺中,逆变奥氏体内部存在富Ni区而边缘存在贫Ni区。当回火温度为650℃,在逆变奥氏体内部的Ni元素富集量,直接回火的A工艺为9.73,经过干冰处理的B工艺为8.53,经过液氮处理的C工艺为7.25。即随着冷处理温度的降低,逆变奥氏体内部Ni元素的富集量减小。超级马氏体不锈钢中逆变奥氏体的形成机制为扩散相变。
[Abstract]:In this paper, the effect of different cold treatment processes on the microstructure and the content of inverting austenite was studied by studying the supermartensite stainless steel treated by different cold treatment processes. The effect of cold treatment temperature on the formation mechanism of inversion austenite was discussed. The microstructure, residual austenite and hardness of the test steel were compared by different cold treatment processes, i.e. quenching, quenching dry ice and quenched liquid nitrogen. In quenched state, the microstructure is lath martensite, and with the decrease of cold treatment temperature, the content of retained austenite decreases and the hardness increases. In tempering state, when tempering temperature is 500-750 鈩，

本文编号：1538207