平面曲线端铣加工过程铣削力的建模与预测

发布时间：2018-03-24 15:55

  本文选题：机械制造工艺与设备　切入点：铣削力　出处：《兵工学报》2015年09期

【摘要】：针对平面曲线端铣加工过程,提出一种考虑瞬时进给方向的铣削力预测方法。铣削加工时每齿进给量、切入/切出角以及瞬时切屑厚度等铣削参量随着曲线曲率的改变而变化,将单个频齿周期内的曲线加工过程看做是一系列铣削条件恒定的微小稳态加工过程,建立了等效进给量、切入/切出角的矢量计算模型,通过计算每一微小阶段的铣削参量,推导了平面曲线端铣中基于傅里叶级数展开的铣削力模型。以PCr Ni3Mo VA钢为工件材料,分别进行圆弧和Bezier曲线端铣加工试验,试验结果表明,预测的铣削力在幅值和变化趋势上与试验测量结果吻合良好,验证了该铣削力预测方法的有效性。
[Abstract]:In view of the machining process of plane curve end milling, a method for predicting milling force considering the instantaneous feed direction is proposed. The milling parameters such as feed per tooth, cutting / cutting angle and instantaneous chip thickness change with the change of curve curvature. The curve machining process in a single frequency tooth cycle is regarded as a series of small steady state milling processes with constant milling conditions. A vector calculation model of equivalent feed, tangent / cut angle is established, and the milling parameters of each small stage are calculated. The milling force model based on Fourier series expansion in plane curve end milling is derived. Using PCr Ni3Mo VA steel as workpiece material, circular arc and Bezier curve end milling experiments are carried out respectively. The experimental results show that, The predicted milling force is in good agreement with the experimental results in terms of amplitude and variation trend, which verifies the validity of the method.
【作者单位】： 北京理工大学先进加工技术国防重点学科实验室;
【基金】：国家自然科学基金项目(51103035;51375055)
【分类号】：TG54

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号：1658993