GCr15轴承钢探伤缺陷与夹杂物的关系
本文选题：轴承钢 切入点：MgO-AlO尖晶石 出处：《钢铁》2015年03期
【摘要】：为了系统分析某厂高碳轴承钢(GCr15)高频探伤缺陷的形成原因,采用ASPEX自动扫描电镜跟踪了冶炼各环节与缺陷相关类型夹杂物的来源和演变。结果表明,造成高频探伤不合格的主要原因存在于基体中的大颗粒MgO-Al2O3夹杂物;冶炼过程中LF工序和中间包是MgO-Al2O3夹杂物产生的主要场所,此类夹杂经VD处理后降低了93.1%;通过提高中间包耐火材料的体积密度和耐压强度,合理降低耐火材料中SiO2和MgO的质量分数,使得中间包耐火材料的侵蚀程度大幅度降低,GCr15轴承钢高频探伤合格率从79%提高到98%。
[Abstract]:In order to systematically analyze the causes of high frequency flaw detection defects in high carbon bearing steel (GCr15) in a certain plant, the origin and evolution of inclusions related to defects in each link of smelting were tracked by ASPEX automatic scanning electron microscope.The results show that the main reason for the nonconformity of high frequency flaw detection is the large particle MgO-Al2O3 inclusions in the matrix, and the LF process and tundish are the main places for the production of MgO-Al2O3 inclusions in the smelting process.By increasing the volume density and compressive strength of tundish refractories, the mass fraction of SiO2 and MgO in refractories can be reasonably reduced.The erosion degree of tundish refractory is greatly reduced. The qualified rate of high frequency inspection of GCr15 bearing steel is increased from 79% to 98%.
【作者单位】： 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室;江阴兴澄特种钢铁有限公司;北京科技大学国家板带生产先进装备工程技术研究中心;
【基金】：高等学校博士学科点专项科研基金资助项目(20130006110023) 博士后科学基金特别资助项目(2013T60062)
【分类号】：TG115.28;TG142.15
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本文编号：1694505
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