基于数值模拟的空调换热器翅片多道次级进拉深成形过程研究

发布时间：2018-04-13 11:55

  本文选题：换热器翅片 + 级进冲压　； 参考：《锻压技术》2015年01期

【摘要】：空调换热器翅片因其壁厚过薄在成形过程中容易出现起皱和破裂等缺陷,传统的解决方法是取样分析和反复试验。应用数值模拟方法,可以观察成形过程中材料流动情况和等效应力的分布,为工艺设计和模具优化提供强有力的支持。以某空调换热器翅片为研究对象,基于所建立的有限元模型、运用Dynaform软件对其多工位级进冲压成形过程中所涉及的多道次拉深工序进行了数值模拟,预测了多道次拉深成形过程中可能出现的起皱、破裂等缺陷的区域,并对防止破裂产生的方法进行了研究。结果表明,较大的凸凹模圆角半径对改善拉裂缺陷影响显著。
[Abstract]:The fin of air conditioning heat exchanger is prone to wrinkle and rupture due to its thin wall thickness. The traditional solution is sampling analysis and repeated test.The numerical simulation method can be used to observe the material flow and the distribution of equivalent stress in the forming process, which provides a strong support for the process design and die optimization.Based on the finite element model of an air conditioning heat exchanger, the multi-pass drawing process involved in the multi-station progressive stamping process was simulated by using Dynaform software.The possible areas of wrinkling and cracking during multi-pass drawing are predicted, and the methods to prevent the formation of cracks are studied.The results show that the larger radius of the convex and concave die has a significant effect on the improvement of the tensile crack defect.
【作者单位】： 华南理工大学机械与汽车工程学院;中山奥美森工业有限公司;
【基金】：广东省教育部产学研结合重点项目(2012B091000128)
【分类号】：TG386.32

【共引文献】

相关期刊论文 前10条

1 戴国勇;夏琴香;程秀全;;基于马鞍车床的三旋轮旋压机尾座改造[J];锻压技术;2015年01期

2 陆华银;;级进模切舌工位结构设计[J];模具工业;2014年01期

3 陈亚兵;夏琴香;沈亚静;吴锋;;汽车门框上条件拉弯成形过程的数值模拟研究[J];机电工程技术;2014年07期

4 陈志平;徐腾;夏琴香;邱遵文;;大型复杂多工位级进模装配工艺研究[J];机电工程技术;2014年08期

5 周逸鸣;陈炜;王祥;蒋亚运;;级进模具压力中心确定技术研究[J];机械设计与制造;2014年07期

6 刘其洪;郭建;;脚轮支架冲压自动化生产线设计[J];机械制造;2014年07期

7 夏琴香;王霆;陈志平;赵学智;邱遵文;;基于数值模拟的多工位级进冲压成形质量控制[J];华南理工大学学报(自然科学版);2014年07期

8 夏琴香;钟国锋;沈亚静;吴锋;;拼焊板结构件拉弯成形工艺参数的正交试验研究[J];精密成形工程;2014年06期

9 黄昭明;王利;刘小飞;蒋徐浩;;轿车C柱连接支架件连续模设计[J];时代漫游;2014年01期

10 喻祖建;李建辉;;支架成形工艺分析及多工位级进模设计[J];热加工工艺;2014年07期

相关硕士学位论文 前10条

1 李思漪;基于UG的多工位级进模结构设计系统的研究与开发[D];华南理工大学;2012年

2 王霆;大型复杂多工位级进冲压成形关键技术研究[D];华南理工大学;2013年

3 乔良;基于动态RBF模型的冲压成形反求与优化研究[D];西南交通大学;2014年

4 辛利锋;板材成形加工模拟分析及模具设计[D];吉林大学;2014年

5 余俊杰;基于弹性模量的高强钢成形回弹研究[D];山东大学;2014年

6 戴洪;前纵梁高强激光拼焊板全工序成形及回弹控制研究[D];重庆大学;2014年

7 钟国锋;拼焊板结构件拉弯成形工艺分析及试验研究[D];华南理工大学;2013年

8 袁玉军;薄壁件精密旋压成形方法及缺陷控制研究[D];华南理工大学;2013年

9 杜坤;5052铝合金冷轧薄板室温拉深成形回弹研究[D];辽宁科技大学;2014年

10 尚慧慧;基于UG的机械压力机机身设计系统的开发[D];华南理工大学;2014年

【二级参考文献】

相关期刊论文 前8条

1 陈志超;夏琴香;郭新年;田辉仲;;某高强钢板汽车结构件多工位级进模设计[J];锻压技术;2012年02期

2 陈炜,杨继昌,仲志刚,方禾,朱国璋;车身结构件多步冲压工艺数值模拟[J];汽车工程;2003年05期

3 李一民;;基于数值仿真的汽车冲压件的成形与优化[J];热加工工艺;2009年19期

4 周永新;刘红;;基于Dynaform的多次拉深工序优化设计[J];现代制造工程;2009年09期

5 章志兵;柳玉起;杜亭;许恒建;;基于快速仿真方法的多工位级进模条料设计[J];中国机械工程;2010年05期

6 聂昕;成艾国;申丹凤;;汽车结构件级进模的料带优化设计[J];中国机械工程;2011年06期

7 周子成;房间空调器用换热器的技术进步[J];制冷与空调;2002年03期

8 杨天昊;;浅谈多工位级进模空工位的设计[J];中国新技术新产品;2013年02期

相关硕士学位论文 前1条

1 王娟;级进模冲压力和压力中心的确定及优化方法研究[D];江苏大学;2008年

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 杨连发;伍世荣;田玲;刘政;;一种有效提高拉深成形性能的方法[J];金属成形工艺;2002年02期

2 洪慎章,周琦;不锈钢仪器盒拉深成形工艺[J];锻压装备与制造技术;2004年03期

3 张庆丰;周旭东;杨涤心;刑建斌;;盘形件增量拉深成形过程的数值模拟[J];机械工程材料;2007年03期

4 龚红英;李名尧;黄金湘;姚华;;大型复杂汽车零件在拉深成形过程中的摩擦特性研究[J];塑性工程学报;2007年06期

5 彭建超;;锁帽零件拉深成形的工艺设计[J];模具技术;2007年06期

6 雷晓燕;李健;;基于数值模拟的拉深成形质量评价方法[J];科技传播;2010年03期

7 柳建安;肖亮;刘佳杰;;圆筒件拉深成形过程数值模拟研究[J];制造技术与机床;2010年05期

8 胡佰毅;;某天线振子的拉深成形工艺研究与应用[J];精密成形工程;2013年04期

9 余永和;洗衣机钢质内桶一次拉深成形[J];模具通讯;1984年02期

10 张志唐;;锥形件拉深成形[J];模具技术;1984年04期

相关会议论文 前10条

1 顾善德;;深拉深成形不锈钢制件口部竖向裂纹和季节性开裂初探[A];塑性加工技术文集[C];1992年

2 黄亚娟;丘宏扬;;轿车发动机罩外板拉深成形数值模拟研究[A];第十届粤港机电工程技术与应用研讨会暨梁天培教授纪念会文集[C];2008年

3 杨连发;邹冬平;;双金属叠层复合板拉深成形的数值模拟[A];人才、创新与老工业基地的振兴——2004年中国机械工程学会年会论文集[C];2004年

4 陈小芳;扶名福;袁志军;;半球面形件拉深成形有限元模拟[A];第18届全国结构工程学术会议论文集第Ⅰ册[C];2009年

5 王雅群;邢辉;;锥形薄壁件拉深成形条件的研究[A];中国烟草学会2010年学术年会论文集[C];2010年

6 周朝辉;吉卫;曹海桥;;曲面壳体热拉深成形及有限元模拟[A];中国工程物理研究院科技年报（2002）[C];2002年

7 赵军;殷t，

本文编号：1744381