基于正交试验的热冲压冷却过程数值模拟分析

发布时间：2018-04-14 05:38

  本文选题：热冲压 + 冷却水管道　； 参考：《锻压技术》2015年03期

【摘要】：以热冲压模具为研究对象,针对超高强度钢板热冲压成形中的冷却过程,建立热成形模具冷却系统的有限元模型,对热冲压模具的热应力与热变形大小和分布进行研究。采用ABAQUS软件对其保压淬火阶段进行热力耦合模拟仿真,并基于正交试验设计,考查了管道直径、与上型面距离、两管道间距、与侧型面距离四因素对模具热应力与热变形大小及其分布的影响。分析研究了多指标因素不同水平下,影响热冲压模具的热应力与热变形大小及其分布规律,最终确定了最优冷却水管道排布为A3B1C3D2,即管道直径为Ф10mm,与上型面距离为4mm,两管道间距为5mm,与侧型面距离为5mm。
[Abstract]:Taking hot stamping die as the research object, the finite element model of cooling system of hot forming die is established for the cooling process of ultra high strength steel sheet hot stamping forming. The size and distribution of thermal stress and hot deformation of hot stamping die are studied.The thermo-mechanical coupling simulation was carried out by using ABAQUS software in the quenching stage. Based on the orthogonal experimental design, the diameter of the pipe, the distance between the two pipes and the distance between the two pipes were investigated.The influence of four factors on the size and distribution of thermal stress and deformation of die.In this paper, the thermal stress and thermal deformation of hot stamping die and its distribution are analyzed and studied under the different levels of multi-index factors.The optimal arrangement of cooling water pipeline is A3B1C3D2, that is, the diameter of the pipe is 10 mm, the distance to the upper surface is 4 mm, the distance between the two pipes is 5 mm, and the distance between the two pipes is 5 mm.
【作者单位】： 重庆交通大学机电与汽车工程学院;
【基金】：重庆市科委自然科学基金“冷锻模具非线性预应力加载机制及结构优化研究”(CSTC2012jj A70001)
【分类号】：TG306

【二级参考文献】

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本文编号：1747974