近液相线挤压铸造工艺对ADC12铝合金支架显微组织和力学性能的影响

发布时间：2018-04-17 11:06

  本文选题：近液相线挤压铸造 + ADC铝合金　； 参考：《中国有色金属学报》2015年06期

【摘要】：以ADC12铝合金为原料,采用近液相线挤压铸造生产汽车铝合金支架,研究近液相线挤压铸造技术工艺参数对汽车承力件铝合金支架组织及力学性能的影响。结果表明:近液相线挤压铸造可获得均匀细小的球状组织。在595到625℃的浇注温度范围内,球状组织逐渐长大为蔷薇状晶及树枝晶,球状系数降低,晶粒尺寸升高,抗拉强度及伸长率均有所降低。在断口分析中,韧窝的数量减少,解理面的数量增多;随着压强由90 MPa上升到180 MPa,球状晶生长时间逐渐减少,最后以球状晶形式存在,球状系数升高,晶粒尺寸减小,抗拉强度及伸长率逐渐升高;随着保压时间从10 s延长到25 s,抗拉强度及伸长率有所增加。近液相线挤压铸造的最佳工艺为:浇注温度为605℃、压力为150 MPa、保压时间为20 s。由于铝液的流动,球状晶长大成孪生的蔷薇状晶。
[Abstract]:ADC12 aluminum alloy was used as raw material to produce automobile aluminum alloy bracket by near-liquid phase linear squeeze casting. The effect of technological parameters of near-liquid line squeeze casting on the microstructure and mechanical properties of automobile bearing aluminum alloy bracket was studied.The results show that uniform and fine spherical microstructure can be obtained by near liquid line squeeze casting.In the range of 595 鈩，

本文编号：1763349