连续挤压Al-1.1Mg-0.3Cu合金的拉伸性能和加工硬化行为
本文选题:铝合金 + 连续挤压成形 ; 参考:《湖南大学学报(自然科学版)》2015年06期
【摘要】:为了提高Al-1.1Mg-0.3Cu合金线杆的拉伸性能,通过金相、透射电镜、扫描电镜显微组织观察和拉伸试验分别对连续挤压态及拉拔退火态合金的微观组织和拉伸性能进行了研究.结果表明:连续挤压成形工艺有助于进一步改善合金的拉伸性能,与传统拉拔后退火处理工艺相比,通过连续挤压工艺制备的合金组织晶粒细小而均匀,沉淀相和位错密度较少,致使合金的延伸率相对较高而加工硬化率相对较低;此外,相比传统工艺,由连续挤压工艺制备的合金拉伸试样断口形貌中韧窝更深、更细小.
[Abstract]:In order to improve the tensile properties of Al-1.1Mg-0.3Cu alloy wire rods, the microstructure and tensile properties of continuous extruded and drawn annealed alloys were studied by metallography, transmission electron microscope, scanning electron microscope and tensile test, respectively.The results show that the continuous extrusion process is helpful to further improve the tensile properties of the alloy. Compared with the traditional post-drawing annealing process, the microstructure of the alloy prepared by continuous extrusion process is fine and uniform.The lower the precipitation phase and the dislocation density, the higher the elongation and the lower the working-hardening rate of the alloy. In addition, compared with the traditional process, the fracture morphology of the tensile specimen prepared by continuous extrusion process is deeper and smaller.
【作者单位】: 湖南大学材料科学与工程学院;湖南省喷射沉积技术及应用重点实验室;麦克马斯特大学材料科学与工程学院;
【分类号】:TG146.21;TG379
【共引文献】
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,本文编号:1769369
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