装配条件对2219铝合金搅拌摩擦焊接工艺的影响

发布时间：2018-04-20 16:37

本文选题：铝合金 + 搅拌摩擦焊　；参考：《航空材料学报》2015年02期

【摘要】：对2219铝合金搅拌摩擦焊接过程中容易出现的对接间隙、搅拌头与对接界面不对中等装配条件进行研究,并对接头的微观组织和力学性能进行分析。结果表明:在转速800r/min、焊速200mm/min、轴肩下压量0.3mm的优化参数下,接头抗拉强度随对接间隙的增加而降低,当对接间隙达到0.5mm时,接头拉伸性能显著降低;随着搅拌头偏移对接界面距离的增加,接头拉伸性能逐渐降低,但不同偏移方向有所差别,当偏移距离达到2.0mm时,接头底部出现未焊合缺陷,拉伸性能降低明显。
[Abstract]:The joint gap which is easy to appear in the friction stir welding process of 2219 aluminum alloy and the middle assembly condition between the stir head and the butt joint are studied. The microstructure and mechanical properties of the joint are also analyzed. The results show that the tensile strength of the joint decreases with the increase of the butt clearance under the optimized parameters of the rotation speed of 800rmin, welding speed of 200mm / min, and 0.3mm of the shaft shoulder pressure. When the butt gap reaches 0.5mm, the tensile property of the joint decreases significantly. The tensile properties of the joint decreased gradually with the increase of the distance between the offset and butt interface of the mixing head, but the different migration directions were different. When the offset distance reached 2.0mm, there were no weld defects at the bottom of the joint, and the tensile properties decreased obviously.
【作者单位】：哈尔滨工业大学(威海)山东省特种焊接技术重点实验室;哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室;北京宇航系统工程研究所;天津航天长征火箭制造有限公司;
【基金】：山东省自主创新及成果转化专项(2014C GZH1003) 威海市产学研合作创新示范工程资助计划项目(2014CXY02) 先进焊接与连接国家重点实验室开放课题研究基金(AWJ-M13-11)
【分类号】：TG453.9

【参考文献】

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【共引文献】

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