60Si2Mn钢高速电弧喷涂耐磨涂层的摩擦磨损性能

发布时间：2018-04-24 10:42

本文选题：旋耕刀 + 高速电弧喷涂　；参考：《中国表面工程》2015年04期

【摘要】：为提高旋耕刀的耐磨性并延长其使用寿命,利用高速电弧喷涂技术在旋耕刀材料60Si2Mn钢表面制备NiAl粘结层与Ni-Al2O3、Cr2O3、SiC、Cr、Ti和Fe构成的耐磨涂层。经XRD、显微组织分析及硬度测试得到,耐磨涂层由Fe9.64Ti0.36、FeAl、Al2O3和SiO2多相组成,组织均匀致密,表面硬度达到1 037 HV0.2,比传统淬火、中温回火的表面硬度提高69%,表层硬度最高达到1 202HV0.2。摩擦磨损试验结果表明,耐磨涂层与传统淬火、中温回火相比,体积磨损量下降60%,摩擦因数降低44%,电弧喷涂涂层有效的降低了摩擦和磨损,改善了材料的耐磨性。
[Abstract]:In order to improve the wear resistance of rotary tillage knife and prolong its service life, a wear-resistant coating composed of NiAl adhesive layer and Ni-Al _ 2O _ 3 / Cr _ 2O _ 3C _ 2O _ 3C _ 2O _ 3Ti and Fe was prepared on the surface of 60Si2Mn steel by high speed arc spraying. By XRD, microstructure analysis and hardness test, it is found that the wear-resistant coating is composed of Fe 9.64Ti 0.36 and SiO2 multiphase, the microstructure is homogeneous and dense, the surface hardness is 1 037 HV0.2, which is 69% higher than that of the traditional quenching and tempering at medium temperature, and the surface hardness is up to 1 HV0.2. The results of friction and wear test show that, compared with the traditional quenching and tempering, the volume wear of the coating is reduced by 60% and the friction coefficient is decreased by 44%. The arc spraying coating can effectively reduce the friction and wear, and improve the wear resistance of the material.
【作者单位】：重庆理工大学材料科学与工程学院;重庆理工大学机械工程学院;
【基金】：重庆市科委资助项目(cstc2014yykfA70001)
【分类号】：TG174.442

【参考文献】

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【共引文献】

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