基于SAM的不锈钢点焊接头无损检测

发布时间：2018-05-08 01:11

  本文选题：SUS不锈钢 + 点焊接头　； 参考：《宇航材料工艺》2015年06期

【摘要】：运用超声波扫描显微镜(SAM)对1 mm厚SUS304不锈钢薄板点焊接头进行无损检测,分析不同焊接工艺条件下的C扫描图像,并对C扫描图像各特征区域的A扫描信号进行采集、分析,研究两者间的对应关系,通过超声波C扫描成像法对焊核直径进行测量。结果表明:超声波扫描显微镜可以检测不锈钢点焊接头缺陷,并通过C扫描图像区分缺陷类型;在电极压力为0.15 MPa、焊接电流大于8 k A时,C扫描图像可以清楚的反映飞溅、过烧等缺陷;C扫描图像各特征区域表现出不同的A扫描信号特征;基于超声波C扫描测量的焊核直径为4.39~5.25 mm。
[Abstract]:Ultrasonic scanning microscope (sam) is used to detect the spot welded joints of 1mm thick SUS304 stainless steel sheet. The C-scan images under different welding conditions are analyzed, and the A scan signals of each characteristic region of the C-scan images are collected and analyzed. The corresponding relationship between them was studied, and the diameter of nugget was measured by ultrasonic C scan imaging. The results show that ultrasonic scanning microscope can detect the defect of stainless steel spot welding joint and distinguish the defect type by C scan image, when electrode pressure is 0.15 MPA, welding current is more than 8 Ka, C scan image can clearly reflect spatter. Different features of A-scan signal are found in each characteristic region of the image, and the diameter of the nugget measured by ultrasonic C scan is 4.39 ~ 5.25 mm.
【作者单位】： 昆明理工大学机电工程学院;
【基金】：国家自然科学基金项目(51565022) 昆明理工大学分析测试基金(20150575)
【分类号】：TG441.7

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本文编号：1859285