切削速度和刀具磨损对锯齿形切屑形成的影响

发布时间：2018-05-13 08:52

  本文选题：切削速度 + 刀具磨损　； 参考：《机械设计》2015年12期

【摘要】：锯齿形切屑是金属切削过程中常见的切屑。在加工淬硬不锈钢的过程中,在较低的切削速度下就可以形成锯齿形切屑。锯齿形切屑的形成对机床稳定性、刀具寿命和已加工表面质量有着重要影响。文中用金属陶瓷刀具铣削马氏体不锈钢3Cr13Cu,研究切削速度和刀具磨损对锯齿形切屑形成的影响。结果表明,锯齿间距随切削速度和后刀面平均磨损宽度(VB)的增加而减少,即切屑上锯齿的形成频率随切削速度和后刀面平均磨损宽度的增加而增加。用M A Davies的绝热剪切理论解释后刀面磨损对锯齿形切屑的形成影响,表明用金属陶瓷刀具铣削马氏体不锈钢3Cr13Cu过程中绝热剪切参与了锯齿形切屑的形成。
[Abstract]:Sawtooth chip is a common chip in metal cutting. In the process of processing hardened stainless steel, sawtooth chips can be formed at lower cutting speed. The formation of sawtooth chip has an important effect on machine tool stability, tool life and machined surface quality. In this paper, the effect of cutting speed and tool wear on the formation of sawtooth chip was studied by milling martensitic stainless steel 3Cr13Cuwith cermet tool. The results show that the sawtooth spacing decreases with the increase of cutting speed and the average wear width of the rear face, that is, the frequency of sawtooth formation on chip increases with the increase of cutting speed and the average wear width of the rear face. M A Davies's adiabatic shear theory is used to explain the influence of tool surface wear on the formation of sawtooth chip, which indicates that adiabatic shear takes part in the formation of sawtooth chip in milling martensitic stainless steel 3Cr13Cu with cermet tool.
【作者单位】： 湖南科技大学机电工程学院;湖南科技大学先进矿山装备教育部工程研究中心;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51275168,51305134)
【分类号】：TG54

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号：1882483