微量碲对钴基合金耐磨损性能的影响
本文选题:碲元素 + 钴基合金粉末 ; 参考:《兰州理工大学学报》2015年06期
【摘要】:在钴基合金粉末中添加微量的稀散元素Te(质量分数分别为0、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%),采用粉末烧结工艺制备试样.采用HB-3000型布洛维硬度仪、MMW-1立式万能摩擦磨损试验机、万分之一的电子分析天平FA2004、MEF-3金相显微镜、扫描电镜、XRD对其硬度、摩擦系数、磨损量、磨损形貌、金相组织进行分析研究.结果发现:钴基合金粉末中Te质量分数为1.5%时,硬度达到最高、摩擦系数小且曲线稳定、磨损量最低,同时Te的加入能细化合金晶粒、清晰晶界、提高组织致密度、使晶粒间结合更加牢固、产生新的硬质相CoCrWTe,这对提高硬度和耐磨性能起主导作用.
[Abstract]:The samples were prepared by powder sintering by adding a small amount of dispersed element Te2 (0% 0. 5, 0. 5, 0. 0 and 1. 5%) to the cobalt base alloy powder, respectively, and then adding 1. 5% to 1. 5% and 2. 0. 0%, respectively. The hardness, friction coefficient, wear quantity, wear morphology and microstructure of 1/10000 electronic analytical balance FA2004 / MEF-3 metallographic microscope were studied by means of HB-3000 Bloway hardness tester MMW-1 vertical universal friction and wear tester, 1/10000 electronic analytical balance FA2004 / MEF-3 metallographic microscope. The hardness, friction coefficient, wear rate, wear morphology and metallographic structure were studied by SEM. The results show that the hardness is the highest, the friction coefficient is small, the curve is stable and the wear is the lowest when the mass fraction of Te is 1.5 in the cobalt-based alloy powder. At the same time, the addition of Te can refine the grain size, clear the grain boundary and improve the microstructure density. The new hard phase CoCrWTeis formed by strengthening the bonding between grains, which plays a leading role in improving hardness and wear resistance.
【作者单位】: 兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室;兰州理工大学材料科学与工程学院;
【分类号】:TG146.16
【参考文献】
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,本文编号:1892255
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