液相脉冲放电制备Cr-C涂层的性能

发布时间：2018-05-18 06:05

  本文选题：液相脉冲放电(EDC) + Cr-C涂层　； 参考：《金属热处理》2015年12期

【摘要】：以铬/石墨半烧结体电极为工具电极,利用液相脉冲放电涂层(EDC)技术,在普通中碳钢表面制备出以Cr_7C_3为主相的耐磨涂层。对涂层的硬度、结合力、摩擦性能进行了检测与分析,并考察了峰值电流、脉冲宽度对涂层性能的影响。结果表明,涂层与基体呈冶金结合结合力达83.5 N o涂层厚度随峰值电流及脉冲宽度的增加而增加。当峰值电流小于10 A时,涂层硬度逐渐增加,而当脉冲宽度大于8μs时,涂层硬度逐渐减小。硬度从涂层表面至基体呈逐渐减小的梯度分布,涂层表面硬度最高达1820 HV0.5。与H13热作模具钢相比,在相同的载荷下,涂层的摩擦因数较小,仅为0.12左右,展现出良好的减摩耐磨特性。
[Abstract]:Using chromium / graphite semi-sintered body electrode as tool electrode, a wear-resistant coating with Cr_7C_3 phase as main phase was prepared on the surface of medium carbon steel by liquid phase pulse discharge (LPD) technique. The hardness, adhesion and friction properties of the coating were tested and analyzed, and the effects of peak current and pulse width on the coating properties were investigated. The results show that the thickness of the coating increases with the increase of peak current and pulse width. When the peak current is less than 10 A, the hardness of the coating increases gradually, while when the pulse width is greater than 8 渭 s, the hardness decreases gradually. The hardness of the coating decreases gradually from the surface of the coating to the substrate, and the highest hardness of the coating is 1820 HV0.5. Compared with H13 hot work die steel, the friction coefficient of the coating is only about 0.12 under the same load, which shows good friction and wear resistance.
【作者单位】： 广东工业大学材料与能源学院;
【基金】：国家自然科学基金(51075075)
【分类号】：TG174.44

【参考文献】

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【共引文献】

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【二级参考文献】

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本文编号：1904711