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陶瓷圆柱滚子超精研磨工艺试验

发布时间:2018-05-20 15:13

  本文选题:圆柱滚子轴承 + 陶瓷滚子 ; 参考:《轴承》2015年12期


【摘要】:针对传统磨具很难对陶瓷圆柱滚子进行光滑无损伤表面加工的问题,提出了使用纳米多晶金刚石磨具对圆柱滚子进行研磨,为提高磨具中磨粒的分散性,采用聚丙烯腈凝胶法制备纳米多晶金刚石磨具,研究不同磨具砂结比、研磨压力、研磨速度条件下对圆柱滚子表面粗糙度和材料去除率的影响,并与酚醛热压磨具进行对比。试验结果表明:凝胶磨具中纳米金刚石分布均匀,没有出现明显的团聚现象。当砂结比为10、驱动辊转速为300r/min、研磨压力为0.5 MPa时,对陶瓷圆柱滚子研磨30 min,表面粗糙度Ra的值从0.32μm降到0.07μm。
[Abstract]:In view of the problem that it is difficult for traditional abrasive tools to smooth the surface of ceramic cylindrical rollers without damage, a new method of grinding cylindrical rollers with nanocrystalline diamond abrasives is proposed in order to improve the dispersibility of abrasive particles in grinding tools. Nanocrystalline diamond abrasive tools were prepared by polyacrylonitrile gel method. The effects of different abrasive ratio, grinding pressure and grinding speed on the surface roughness and material removal rate of cylindrical roller were studied and compared with phenolic hot pressing abrasive. The results show that the distribution of nanocrystalline diamond is uniform and there is no obvious agglomeration. When the ratio of sand to sand is 10, the speed of driving roller is 300r / min, and the grinding pressure is 0.5 MPa, the surface roughness Ra decreases from 0.32 渭 m to 0.07 渭 m when the ceramic cylindrical roller is ground for 30 minutes.
【作者单位】: 杭州轴承试验研究中心有限公司博士后科研工作站;浙江大学机械工程学院;衢州学院机械工程学院;浙江工业大学省部共建机械制造及自动化教育部重点实验室;
【基金】:国家自然科学基金项目(51275272)
【分类号】:TH133.33;TG580.68

【参考文献】

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【共引文献】

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